تقنية القطع / دليل التطبيقات / تصنيع البطاريات
شق صفائح أقطاب البطاريات المطلية
القطب الكهربائي المطلي عبارة عن هيكل متعدد الطبقات: تحمل رقائق معدنية قابلة للسحب طبقة جسيمية هشة نسبيًا يختلف التصاقها وضغطها حسب العملية. يجب أن يتحكم الحز في نتوء الرقائق مع الحد من كسر الطلاء والجزيئات السائبة والتصفيح عند الحافة المكشوفة حديثًا.
الاستخدامات الصناعية لعملية القطع هذه
الحز لفات الأنود المغلفة
قم بتقسيم الشبكة المطلية بالنحاس إلى عروض قطب كهربائي أثناء مراقبة نتوءات الرقيقة وسلامة حافة الطبقة النشطة.
الحز لفات الكاثود المغلفة
قم بتحويل شبكة مطلية بالألمنيوم حيث تمثل جزيئات الحافة الهشة وحماية السطح اهتمامات بالغة الأهمية.
تقليم هوامش الحافة غير المطلية
قم بإزالة أو التحكم في هوامش الرقائق والطلاء وفقًا لتصميم القطب الكهربائي الخاص بالعميل والعملية النهائية.
عبارات البحث الشائعة عن احتياج القطع هذا
- سكين لشق صفائح أقطاب البطاريات
- منع تساقط طلاء قطب البطارية
- تقليل النتوء المعدني عند حافة القطب
- حل تشقق الطلاء بعد شق الصفيحة
- ضبط عرض شريط القطب المطلي
- سكين قص دوار لأقطاب البطاريات
- فحص خلوص سكاكين شق الأقطاب
- الحد من جسيمات قطع مادة القطب
تحديد نتيجة القطع المطلوبة
- نتوء الرقيقة المعدنية يمكن التحكم فيه أسفل حافة الطلاء
- تقشر محدود للطلاء، والغبار والجسيمات السائبة
- عدم امتداد انفصال الطبقات من خط الشق
- عرض ثابت ومحاذاة الحافة عند إعادة اللف
نقاط التشخيص قبل استبدال السكين
يتقشر الطلاء من حافة الشق
مراجعة التصاق الطلاء، والجفاف، والضغط، والامتداد غير المدعوم، وخلوص القص، واتجاه تحميل الحافة.
النتوء المعدني مقبول ولكن الجزيئات عالية
تختلف جودة قص الرقيقة عن كسر الطلاء؛ فحص مصدر الجسيمات، والاتصال بالسكين والمناولة بعد القطع.
ينمو انفصال الطبقات بعد إعادة اللف
تحقق من تلف الحافة، وشد اللف، ونصف قطر الانحناء، والتصاق الطبقة، وما إذا كانت حافة الشق تحتك بالدليل.
وجوه السكين تكتسب رواسب الطلاء
تحديد حالة المادة الرابطة والطلاء، ثم مراجعة الضغط والحرارة وإزالة الحطام وطريقة التنظيف.
أشكال السكاكين التي يمكن النظر فيها
| شكل السكين المحتمل | متى يُنظر فيه | ما الذي يجب تأكيده |
|---|---|---|
| زوج سكاكين قص دوارة | يمكن لزوج القص الدقيق التحكم في فصل الرقائق مع دعم الشبكة المطلية بالقرب من القطع. | تأكد من جانب الرقاقة، والطلاء على أحد الوجهين أو كليهما، وتداخل السكين، والخلوص، والحمل الجانبي، ودقة العمود، ومعايير الحافة المعتمدة. |
| سكين شق دائري | لا يجوز استخدام تنسيق دائري واحد إلا عندما يدعم وضع القطع المادة الرابطة الخاص بالجهاز بناء القطب الكهربائي. | تأكد من الواجهة السفلية والتدوير والاختراق ودعم الشريط المستمر وتوجيه الطلاء ونتائج التجربة قبل الموافقة على الشكل الهندسي. |
المعلومات المطلوبة للمراجعة الفنية
لا يلزم أن تعرف الاسم الدقيق للسكين. أرسل المعلومات المتاحة عن قطعة الشغل والماكينة والسكين الحالية ونتيجة القطع، لكي يمكن تقييم التطبيق استنادًا إلى رسم أو عينة.
- تحديد ما إذا كان القطب أنودًا أو كاثودًا ورقائق مجمّع التيار
- سمك الرقائق وسمك الطلاء والطلاء على جانب واحد أو وجهين
- التصاق الطلاء والضغط وحالة الجفاف عند الحز
- تخطيط الهامش المطلي وغير المطلي
- العرض الرئيسي وعروض الشق والتسامح مع موضع الحافة
- سرعة الخط والتوتر ومسار الشريط وترتيب إعادة اللف
- السكاكين والفواصل والأعمدة وسجلات الإعداد الحالية المتطابقة
- تم تحديد عينات الحواف والجسيمات ذات نتوءات الرقيقة وتلف الطلاء بشكل منفصل
أسئلة حول تطبيق القطع هذا
لماذا يجب تقييم الضرر الناجم عن نتوءات الرقيقة والطلاء بشكل منفصل؟
يمكن لقص الرقائق النظيفة أن يؤدي إلى كسر الطلاء الهش، في حين أن الطلاء السليم يمكن أن يخفي نتوءًا معدنيًا. افحص كلا مكوني الحافة.
هل يضمن التصاق الطلاء العالي شقًا نظيفًا؟
لا. يؤثر الضغط والجفاف وبنية الجسيمات والدعم وإعدادات القص أيضًا على التقطيع والغبار.
لماذا يمكن أن يتفاقم تلف الحواف عند إعادة اللف؟
قد تنحني حافة الطلاء الضعيفة أو تحتك أو تتفكك تحت شد الملف. مقارنة العينات قبل وبعد إعادة اللف.
هل يمكن لإعداد سكين واحد أن يغطي كلا من لفات الأنود والكاثود؟
لا تفترض ذلك. يختلف المعدن المجمع والطلاء والاستجابة الميكانيكية. تأهيل كل بنية مادية معلنة.
ما الذي يجب أن يتضمنه تقرير حافة القطب الكهربائي؟
مسار أخذ عينات المستندات، واتجاه الشريط المستمر، والوجه المطلي، وطريقة قياس نتوء الرقيقة، وفقدان الطلاء، والجزيئات وإعدادات التشغيل المستخدمة.
اطلب مراجعة لسكين قطع مخصص
أرسل بيانات قطعة الشغل ومعلومات الماكينة أو حامل السكين وصور السكين الحالية أو عينة منها والكمية المطلوبة وأمثلة على العيب القائم. تُؤكَّد الأبعاد النهائية والمادة وهندسة حد القطع والتفاوتات وفق المتطلبات المعتمدة.