Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / In ấn và nhãn
Lưỡi dao xẻ cuộn băng nhãn màng co
Băng nhãn màng co là màng định hướng mỏng có phản ứng kích thước phụ thuộc vào polymer, hướng định hình, nhiệt độ và lớp in. Quá trình xẻ cuộn phải kiểm soát điểm khởi đầu của mép cắt và lực căng băng mà không tạo vết khía có thể lan rộng khi ghép mí, co nhiệt hoặc dán nhãn tốc độ cao.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Gia công chuyển đổi cuộn nhãn màng co đã in
Xẻ băng in khổ rộng thành các làn có chiều rộng phù hợp để ghép mí hoặc dán nhãn.
Chuẩn bị màng chưa in
Tạo cuộn mẹ và khổ thử được kiểm soát trước khi in và gia công chuyển đổi.
Chuẩn bị mép băng để ghép mí
Tạo mép ổn định nhằm duy trì độ chồng mí nhất quán khi ghép bằng dung môi hoặc keo.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- lưỡi dao xẻ cuộn băng nhãn màng co
- lưỡi cắt máy xẻ màng co đã in
- cắt chiều rộng băng nhãn màng co PETG
- xẻ mép nhãn màng co PVC
- gia công chuyển đổi cuộn màng nhãn OPS
- ngăn nứt mép xẻ nhãn màng co
- kiểm soát chiều rộng cuộn lại của nhãn màng co đã in
- lưỡi dao tùy chỉnh cho máy xẻ nhãn màng co
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Chiều rộng xẻ nhất quán và mép phần in thẳng
- Mép nhẵn, không có vết khía hoặc bạc trắng do ứng suất
- Độ cong thấp và băng chạy ổn định
- Cuộn lại thẳng hàng, không xô dạng ống lồng hoặc dính chặt mép
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Vết khía nhỏ ở mép lan rộng trong quá trình co nhiệt
- Kiểm tra hướng và độ sâu của vết khía
- Xác định loại polymer và hướng định hình
- So sánh lực căng, nhiệt độ và kết quả thử co ở công đoạn sau
Các làn sau khi xẻ cong về một phía
- Đánh giá hướng định hình và sự cân bằng của lớp in
- So sánh lực căng và ứng suất mép
- Đo độ cong sau khi ổn định trong cùng điều kiện
Mực in bong mẻ tại mép
- Xác định loại mực, vecni và mức đóng rắn
- Kiểm tra đường cắt từ phía đã in và phía chưa in
- So sánh ma sát và mức đỡ
Cuộn bị xô dạng ống lồng hoặc sai lệch chiều rộng
- Kiểm tra bộ dẫn băng và độ thẳng hàng khi cuộn lại
- Đo lực căng theo từng làn
- Đánh giá vị trí lõi và độ cứng cuộn
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| cụm lưỡi dao xẻ kiểu dao lam | Có thể phù hợp với một số màng co mỏng trên thiết bị được thiết kế để xẻ bằng dao lam có đỡ hoặc xẻ tự do. | Xác nhận polymer, độ dày, giá giữ, độ nhô lưỡi, mức đỡ băng, tốc độ và biện pháp an toàn từ dây chuyền thực tế. |
| cụm lưỡi cắt xẻ kiểu kéo tròn | Có thể phù hợp với màng ống co đã in hoặc ghép lớp cần sự kiểm soát của cặp lưỡi quay. | Xác nhận đường kính, lỗ lắp, độ chồng lưỡi, lực ép bên, chiều quay và đường chạy băng bằng dữ liệu thiết bị cùng các thử nghiệm đã phê duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Loại polymer, cấp vật liệu, độ dày và hướng định hình của màng
- Cấu trúc các lớp in, phủ vecni hoặc ghép
- Kích thước cuộn mẹ và cuộn thành phẩm
- Khổ xẻ, lề và dung sai
- Tốc độ, lực căng, dẫn hướng và điều kiện cuộn lại
- Cơ chế xẻ và giao diện lắp đặt hiện tại
- Yêu cầu thử ghép mí và co nhiệt
- Mẫu vết khía, độ cong, mực bong mẻ và cuộn xô dạng ống lồng
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao một vết khía rất nhỏ ở mép lại quan trọng đối với màng co?
Màng định hướng có thể tập trung ứng suất tại vết khía, khiến vết này lan rộng trong quá trình ghép mí, xử lý hoặc co nhiệt.
PETG, PVC và OPS có thể dùng thiết lập giống hệt nhau không?
Không mặc nhiên. Hướng định hình, độ dai, ma sát và phản ứng nhiệt của các vật liệu này khác nhau.
Vì sao một làn xẻ cong nhiều hơn làn khác?
Phân bố định hướng, sự cân bằng lớp in, lực căng và vị trí ngang trên cuộn mẹ có thể khác nhau.
Cần đưa thử nghiệm nào ở công đoạn sau vào đánh giá?
Kiểm tra ghép mí, tháo cuộn, dán ống nhãn và điều kiện co trong hầm co dự kiến hoặc trong phòng thí nghiệm.
Xác nhận kích thước linh kiện thay thế như thế nào?
Căn cứ vào giá giữ, linh kiện hiện tại đã được phê duyệt hoặc bản vẽ dây chuyền, không căn cứ vào chiều rộng màng hay tên polymer.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.