Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / In ấn và nhãn
Lưỡi cắt ngang giấy nhãn bảo an
Giấy nhãn bảo an cần được gia công có kiểm soát vì giá trị của vật liệu có thể phụ thuộc vào vị trí chi tiết, số tuần tự và khả năng quản lý phế liệu có trách nhiệm. Quá trình đánh giá lưỡi thay thế phải sử dụng bản vẽ được cấp phép và hồ sơ thiết bị thực tế, đồng thời tránh các tuyên bố không có căn cứ về cấu trúc bảo mật hoặc kích thước lưỡi dao.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Tách tờ nhãn đánh số tuần tự
Cắt các bước lặp đã in thành những tờ được kiểm soát, đồng thời duy trì thứ tự và vị trí cắt so với hình in.
Chuẩn bị mẫu vật liệu bảo mật
Tạo các mẫu thử được cấp phép để in, kiểm tra và thẩm định quy trình gia công chuyển đổi ở công đoạn sau.
Gia công giấy bảo an có kiểm soát trách nhiệm
Cắt vật liệu giấy được kiểm soát theo kích thước trong các quy trình đối soát và xử lý phế liệu đã xác định.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- lưỡi dao cắt ngang giấy nhãn bảo an
- cắt đoạn màng giấy nhãn bảo an đánh số tuần tự
- cắt tờ giấy nhãn chống hàng giả
- máy cắt giấy nhãn có chỉ bảo an
- cắt ngang vật liệu bảo mật theo dấu đăng ký
- cắt tờ giấy bảo an có khả năng truy xuất
- dụng cụ cắt đoạn giấy nhãn bảo mật
- lưỡi dao máy cắt tờ tùy chỉnh cho vật liệu bảo an
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Chiều dài bước lặp có thể truy xuất về chuẩn sản xuất được cấp phép
- Các vùng bảo an nhúng và vùng in vẫn hoạt động đúng chức năng
- Mép vuông, sạch, phù hợp để kiểm tra
- Phế liệu và các miếng bị loại vẫn có thể nhận diện và được kiểm soát
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Sai số giữa đường cắt và hình in thay đổi sau mối nối
- Xác định vị trí mối nối và điểm khởi động lại bước lặp
- Kiểm tra phản hồi cảm biến và gia tốc cấp liệu
- So sánh lực căng màng giấy trước và sau mối nối
Chỉ nhúng bị kéo ra khỏi mép cắt
- Xác nhận vị trí và hướng của chỉ theo dữ liệu được cấp phép
- Kiểm tra bộ phận đỡ và trình tự tách
- So sánh với mẫu điểm kết thúc chi tiết đã được chấp nhận
Không thể đối soát các tờ bị loại
- Xem xét cách đếm và nhận diện lô
- Xác định quy trình bàn giao giữa công đoạn cắt và kiểm tra
- Xác nhận phân loại phế liệu an toàn mà không làm lộ dữ liệu nhạy cảm
Chất lượng mép thay đổi gần các vùng phủ
- Lập bản đồ các vùng chuyển tiếp lớp phủ được phép
- So sánh độ ẩm và độ cứng của các lớp
- Kiểm tra cả hai mặt cắt theo phương pháp đã thống nhất
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| cụm lưỡi thẳng cắt tờ theo dấu đăng ký | Có thể phù hợp với quy trình cắt tờ theo lô được kiểm soát, trong đó màng giấy được chạy gián đoạn theo một chuẩn được cấp phép. | Xác nhận giá giữ, chiều rộng cắt, hành trình, bộ phận đỡ, hệ thống đăng ký và kích thước được phê duyệt từ tài liệu thiết bị hạn chế truy cập. |
| cụm lưỡi quay cắt đoạn theo dấu đăng ký | Có thể phù hợp với dây chuyền vật liệu bảo mật chạy liên tục có hệ thống điều khiển bước lặp đồng bộ. | Xác nhận giao diện trục, thời điểm cắt, bước lặp, bề mặt đối tiếp và bản vẽ được kiểm soát truy cập trước khi chế tạo. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Bản tóm tắt được cấp phép về vật liệu nền và các lớp
- Hướng của chi tiết nhúng và các vùng cắt được phép
- Chiều rộng màng giấy, độ dày, thông tin cuộn và mối nối
- Bước lặp đánh số tuần tự hoặc hình in và dung sai
- Dữ liệu cảm biến đăng ký, tốc độ và lực căng
- Chuyển động cắt, giao diện và bộ phận đỡ hiện tại
- Mẫu mép và điểm kết thúc chi tiết đã được phê duyệt
- Yêu cầu kiểm tra, đối soát, đóng gói an toàn và quản lý phế liệu
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao nội dung này được tách riêng khỏi quy trình cắt tờ giấy thông thường?
Đăng ký chi tiết, tài liệu được kiểm soát và phế liệu có thể đối soát có thể quan trọng ngang với đường cắt vật lý.
Có thể bỏ qua các chi tiết cấu trúc bảo mật không?
Chỉ chia sẻ những thông tin được cấp phép, nhưng vẫn phải có đủ dữ liệu kỹ thuật để đánh giá an toàn đặc tính vật liệu và giao diện thiết bị.
Điều gì xảy ra khi đường cắt đi qua một chỉ bảo an?
Chất lượng điểm kết thúc và chức năng của chi tiết phải tuân theo thiết kế được phê duyệt và mẫu chấp nhận; không có giả định chung nào là đáng tin cậy.
Nên đánh giá các mối nối như thế nào?
Ghi lại khả năng khôi phục bước lặp, lực căng, phản hồi cảm biến và phương án xử lý các tờ quanh từng mối nối.
Có thể nêu hình học cuối cùng của lưỡi dao trong bài viết ứng dụng không?
Không. Hình học phải được xác nhận từ dữ liệu thiết bị được kiểm soát, linh kiện hoặc bản vẽ đã phê duyệt và các thử nghiệm đại diện.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.