Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Переработка бумаги
Обрезка кромок силиконизированной бумаги: ширина без повреждения покрытия
Обрезка удаляет покрытые или неровные декельные зоны до поступления разделительной бумаги на ламинирование либо переработку. Узкая обрезь может рваться, наматываться или переносить остатки силикона, поэтому кроме номинальной ширины анализируют качество кромки, отвод обрези, ведение полотна и контакт со стороной покрытия.
Где применяется этот процесс резки
Линии нанесения покрытия на разделительную подложку
Декельные зоны или края покрытия удаляют, чтобы задать полезную ширину полотна перед намоткой и контролем.
Подготовка клеевых ламинатов
Кромки подложки обрезают перед ламинированием клейкой плёнки или этикеточного материала, чтобы загрязнение края не попало в готовую структуру.
Перемотка и отделка рулонов
Повреждённые при транспортировке края удаляют во время окончательной перемотки для улучшения вида рулона и последующего ведения полотна.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для обрезки кромок силиконизированной бумаги
- обрезка края полотна разделительной подложки
- предотвращение обрыва полосы обрези силиконизированной бумаги
- решение для обрезки ширины разделительной бумаги
- устранение пыли на кромке разделительной бумаги
- удаление декельной кромки силиконовой подложки
- стабильный отвод обрези полотна разделительной бумаги
- запрос цены на детали обрезки силиконизированной бумаги
Определите требуемый результат реза
- Сохранять прямую готовую кромку и полезную ширину полотна
- Получать непрерывные полосы обрези для надёжного удаления
- Минимизировать волокнистую пыль и остатки силикона
- Не допускать загиба кромки, увода полотна и царапин покрытия
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Узкая полоса обрези постоянно рвётся
Проверить ширину обрези, прочность и влажность бумаги, уровень покрытия, натяжение, угол отвода, вакуумный поток и колебания полосы перед обрывом.
Остаток накапливается на обрезанной кромке
Сопоставить отверждение покрытия, краевой наплыв, температуру полотна, контакт при резании, путь обрези и интервал очистки на принятых и бракованных запусках.
Готовая ширина полотна изменяется
Проверить базу кромконаправителя, чистоту датчика, центровку размотки, боковое перемещение рулона, стабильность держателя и место измерения.
Обрезанная кромка скручивается вверх
Проверить асимметрию покрытия, влажность, остаточный изгиб рулона, опору возле реза, натяжение и направление удаления обрези.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Обрезка дисковыми ножами сдвигом | Рассматривается, если обе кромки полотна уже обрезаются парными ротационными лезвиями. | Ротационные размеры, перекрытие, боковую нагрузку, ориентацию держателя и геометрию кромки подтверждают по установленному оборудованию и утверждённым образцам. |
| Обрезка поддерживаемым бритвенным ножом | Рассматривается только на линии, рассчитанной на неподвижную кромку с подходящей опорой полотна и ограждением. | Держатель, вылет, путь опоры, состояние материала и требования безопасности подтверждает переработчик; размеры нельзя выводить из названия полотна. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Марка и прочность бумаги-основы, масса квадратного метра и влажность
- Тип покрытия, покрытая сторона, отверждение и состояние краевого наплыва
- Входная и готовая ширина, ширина полосы обрези с каждой стороны
- Скорость линии, натяжение и схема ведения полотна
- Маршрут отвода обрези, уровень вакуума и способ утилизации
- Действующая схема обрезки, монтажный интерфейс и геометрия опоры
- Фотографии обрывов, остатков, скручивания и изменения ширины
- Пределы приёмки и последующая операция ламинирования или перемотки
Вопросы по этому процессу резки
Почему очень узкая обрезь разделительной бумаги рвётся чаще?
Узкая полоса имеет меньший запас прочности и сильнее реагирует на дефекты кромки, скачки натяжения, влажность, угол отвода и пульсации вакуума. Следует проверить весь путь обрези.
Может ли кромконаправитель исправить любое изменение ширины?
Нет. Он не полностью компенсирует боковое перемещение рулона, нестабильные держатели, складки полотна, биение вала или непостоянную базу измерения.
Когда оценивать качество кромки: до или после отвода обрези?
В обоих случаях. Осмотрите свежую кромку в точке реза, затем после отвода и намотки, поскольку контакт или натяжение могут увеличить небольшой дефект.
Требует ли силиконовое покрытие определённого материала ножа?
Одно название покрытия не определяет материал. Сначала подтверждают характер остатка, абразивность основы, скорость, очистку и действующую геометрию реза.
Что предоставить для расчёта обрезки кромок?
Передайте образцы материала, обе ширины, диапазоны скорости и натяжения, данные пути обрези, действующую деталь или чертёж, фото дефектов и принятый образец кромки.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.