칼날 기술 / 적용 가이드 / 판지 가공
표백 황산펄프 판지 시트 슬리팅용 절단 칼날
표백 황산펄프 판지는 인쇄면이 깨끗하지만 코팅층이 깨지거나 자국이 생길 수 있고, 천연 펄프 섬유 심재는 가장자리에서 보풀을 일으킬 수 있습니다. 시트 슬리팅 검토 시 모든 두께나 코팅 시스템에 하나의 설정이 적합하다고 가정하지 말고 표면 외관과 치수 정확도를 함께 유지해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
접이식 상자용 스트립 준비
인쇄 또는 무인쇄 SBS 시트를 후속 블랭킹 공정에 필요한 일정한 폭으로 가공합니다.
디스플레이 및 카드 부품 절단
노출되는 표면과 가장자리가 깔끔해야 하는 좁은 코팅 판지 부품을 생산합니다.
포장 샘플 가공
인쇄, 오시, 접기 및 접착 특성을 평가하는 시험용 스트립을 준비합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
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- SBS 판지 스트립 절단 나이프
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- 표백 판지 폭 방향 스트립 커터
- SBS 코팅층 깨짐 가장자리 개선
- 고급 상자용 판지 시트 슬리팅 공구
- 천연 펄프 섬유 판지 스트립 절단
- 맞춤형 SBS 판지 슬리팅 칼날
필요한 절단 결과 정의
- 균일한 스트립 폭과 평행한 가장자리
- 깨짐, 긁힘 및 압력 자국이 없는 코팅면
- 부스러기가 적고 깨끗한 백색 섬유 절단면
- 후속 공정에서 안정적으로 이송되는 평탄한 스트립
칼날 교체 전에 진단할 문제
상단 가장자리를 따라 코팅층이 깨짐
- 코팅 적층량과 절단 방향 확인
- 지지 상태와 표면 상태 검사
- 습도와 보드 취성 비교
하단 가장자리에서 백색 섬유 보풀이 발생함
- 절입 상태와 하부 지지 검토
- 보드 두께와 섬유 방향 비교
- 상단면과 하단면을 각각 검사
노출 표면에 압력선이 생김
- 이송 중 접촉 지점 파악
- 부스러기와 롤러 청결 상태 검사
- 적층물 고정과 취급 방식 검토
절단 후 좁은 스트립이 휨
- 양면 코팅 균형과 수분 기록
- 결 방향 비교
- 동일한 조습 조건을 적용한 후 측정
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 회전 전단 슬리팅 칼날 구성 | 한 쌍의 원형 절단 부품이 지지되는 가이드식 시트 또는 웹 가공에 적합할 수 있습니다. | 라인 데이터와 승인된 도면을 바탕으로 소재 이동 경로, 장착 방식, 회전 방향, 겹침량, 측면 하중 및 상대 부품 형상을 확인하십시오. |
| 직선형 시트 슬리팅 칼날 구성 | 누름 장치와 가이드식 직선 절단으로 정합을 보호해야 하는 인덱스 이송 코팅 시트에 적합할 수 있습니다. | 구성을 결정하기 전에 절단 길이, 클램프, 지지, 간극, 스트로크 및 표면 접촉 한계를 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- SBS 등급, 두께, 평량 및 결 방향
- 코팅 종류, 인쇄 여부 및 표면 민감도
- 시트 치수와 단장 또는 적층 이송 여부
- 요구 스트립 폭과 허용오차
- 이송 속도, 정렬, 누름 및 지지 방식
- 현재 절단 동작과 장착 세부 정보
- 합격 및 불합격 코팅 깨짐 또는 섬유 보풀 샘플
- 후속 인쇄, 블랭킹 또는 성형 요구사항
이 절단 용도에 관한 질문
깨끗한 백색 판지에서도 가장자리 부스러기가 생기는 이유는 무엇입니까?
천연 펄프 섬유, 무기질 코팅 및 국부 지지 상태는 서로 다르게 반응하며, 특히 수분이나 두께가 변할 때 그 차이가 커집니다.
인쇄된 SBS와 인쇄되지 않은 SBS를 별도로 시험해야 합니까?
잉크, 바니시 또는 표면 보호층으로 인해 마찰, 취성이나 허용 가능한 자국 수준이 달라진다면 별도로 시험해야 합니다.
코팅층 깨짐의 원인은 무엇입니까?
취성이 높은 코팅, 지지되지 않은 파단, 절단 방향 및 조습 상태가 모두 원인이 될 수 있습니다.
좁은 스트립이 휘는 이유는 무엇입니까?
코팅 불균형, 수분 구배, 결 방향 및 시트 내부 응력의 해방이 슬리팅 후 더 뚜렷하게 나타날 수 있습니다.
한쪽 면만 보고 가장자리 품질을 판단할 수 있습니까?
그럴 수 없습니다. 칼날 진입면과 이탈면의 결함이 다를 수 있으므로 양면, 가장자리 두께 및 부스러기를 모두 검사하십시오.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.