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홈>산업용 절단 기술>니들 펀치 펠트 절단

칼날 기술 / 적용 가이드 / 산업용 섬유 가공

니들 펀치 펠트 절단

니들 펀칭 펠트는 폭과 두께에 따라 밀도가 달라질 수 있는 두꺼운 섬유 얽힘 구조입니다. 절단력, 국부 압축과 섬유 방향에 따라 절단면이 깔끔하게 분리되는지 또는 칼날이 원단을 끌어당기며 경로를 이탈하는지가 달라집니다.

시트 및 롤 절단의 일반적인 절단 품질 차이를 보여주는 니들 펀치 펠트
절단 전 대표적인 니들 펀칭 펠트 상태 및 절단 결과 세부 사항을 신청서 검토 중에 문서화합니다.

이 절단 용도가 적용되는 공정

산업용 펠트 롤 슬리팅

여과, 단열, 연마 또는 밀봉 용도를 위해 넓은 롤을 스트립으로 변환합니다.

시트와 패드 정길 절단

직각도와 치수 회복이 중요한 직사각형 블랭크로 두꺼운 펠트를 절단합니다.

프로그래밍된 윤곽 절단

지지되는 절단 테이블에 곡선과 내부 특징이 있는 개스킷, 패드 또는 단열재 형상을 생성합니다.

이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
  • 니들 펀칭 펠트 절단 칼날
  • 산업용 펠트 시트 절단
  • 섬유 풀아웃 펠트 절단 가장자리
  • 압축 가장자리 바늘 펠트
  • 두꺼운 펠트 불완전 절단
  • 펠트 롤 슬리팅 블레이드
  • 테크니컬 펠트용 진동 칼
  • 펠트 가공용 맞춤형 칼날

필요한 절단 결과 정의

  • 펠트 두께를 통해 완전히 절단된 섬유
  • 낮은 섬유 풀아웃 및 제한된 퍼지 가장자리
  • 압축 회복 후 치수 안정
  • 정확한 직선 또는 프로그래밍된 윤곽

칼날 교체 전에 진단할 문제

섬유 풀아웃

  • 섬유 유형, 길이 및 니들링 밀도 식별
  • 가장자리가 슬라이싱되는지 드래그되는지 검사
  • 절단 방향과 기계 방향 비교

압축된 가장자리

  • 펠트 두께 및 회복 측정
  • 라인 근처의 과도한 홀드다운을 줄입니다.
  • 끼인 각도와 침투력 비교

불완전한 절단

  • 가장 밀집된 구역을 통한 침투 확인
  • 받침면 마모와 테이블 평탄도를 검사합니다.
  • 둔한 치아 또는 섬유질 축적을 찾으십시오.

방황하는 절단선

  • 측면 지지력 및 가이드 강성 확인
  • 펠트 전체의 밀도 변화 측정
  • 이송 방향과 절삭 속도 비교

검토할 수 있는 칼날 형상

가능한 칼날 형상검토 가능한 조건반드시 확인할 사항
톱니 모양의 직선 칼톱니의 피치와 자국이 마무리된 가장자리에 적합할 때 두껍게 얽힌 섬유를 통해 점진적인 슬라이싱 작용을 줄 수 있습니다.제작하기 전에 니들 펠트 절단 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 장착 치수, 절단 동작 및 모서리 세부 사항을 확인하십시오.
원형 슬리터롤이 회전 절단 지점 가까이에서 안내되고 지지되는 연속 직선 스트립에 적합할 수 있습니다.제작하기 전에 니들 펠트 슬릿팅 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 장착 치수, 절단 동작 및 모서리 세부 사항을 확인하십시오.
진동 칼진동은 곡선을 따라가는 동안 섬유를 분리할 수 있기 때문에 테이블의 프로그래밍된 모양에 대해 종종 고려됩니다.제조 전에 니들 펠트 윤곽 절단 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 장착 치수, 절단 동작 및 가장자리 세부 사항을 확인하십시오.

기술 검토에 필요한 정보

정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.

  • 절단 테이블 또는 슬리터 제조업체 및 모델
  • 섬유 폴리머, 블렌드 및 공칭 섬유 길이
  • 기본 중량, 두께 및 니들링 밀도
  • 롤 방향, 층 또는 지지체 구성
  • 직선 슬릿, 시트 크기 또는 윤곽선 그리기
  • 지지 표면, 홀드다운 및 작동 속도
  • 허용 및 거부된 에지 샘플
  • 칼 크기, 수량 및 배송지

이 절단 용도에 관한 질문

펠트가 섬유를 깨끗하게 분리하지 않고 당기는 이유는 무엇입니까?

무뎌져 섬유를 끌고 가는 날, 부적절한 톱니 작용, 낮은 국부 밀도 또는 부족한 지지는 얽힌 섬유망을 잡아당길 수 있습니다. 결함 부위의 섬유 방향과 밀도를 비교하십시오.

복구 후 펠트 치수를 확인해야 합니까?

예, 압축이 중요한 경우입니다. 시험과 승인을 위한 조건화 시간과 측정 방법을 정의합니다.

진동칼은 언제 사용하는 것이 적합합니까?

지지되는 테이블의 윤곽에 적합할 수 있지만 스트로크, 빈도, 팁 형상 및 최소 반경은 기계 및 도면과 일치해야 합니다.

한쪽 모서리가 다른 펠트 밀도를 절단할 수 있습니까?

가능하지만 힘, 섬유 인출 및 이동 속도는 크게 바뀔 수 있습니다. 지정된 최저 및 최고 밀도를 테스트합니다.

불완전 절단을 진단하는 데 도움이 되는 사진은 무엇입니까?

절단 방향을 표시한 뒤 상단·하단 절단면, 받침면과 섬유가 연결된 채 남는 지점을 구분해 기록합니다.

맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청

피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.

관련 제품 및 서비스 정보

적용 정보 보내기

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요구사항에서 견적까지

가장 유용한 다음 단계를 선택하세요

  1. 칼날을 확인합니다.현재 칼날 제품군을 선택하고, 피절단재와 장비 장착 조건을 확인합니다.
  2. 생산 공정을 확인합니다.다음을 확인하세요: 맞춤형 칼 도면 또는 샘플 기반 프로젝트와 제조 공정 가공, 연삭, 검사 공정.
  3. 기술 검토를 요청합니다.도면 또는 샘플, 장비 모델, 피절단재 및 수량을 보내 주세요 . 생산 전에 사양을 검토할 수 있습니다.
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