칼날 기술 / 적용 가이드 / Microfluidic 진단 소모품 제조
미세유체 진단용 접착 테이프 다이 커팅 칼날
Microfluidic 진단 접착 테이프 거푸집 절단 잎 모양 수로, 항구, 간격 장치 및 시험 지구 및 실험실에 A 칩 집합에서 사용된 강선 역행된 테이프에 있는 외부 단면도. 검토는 각 층을 정의해야, 필수 커트 결과, 등록 datum, 최소한도 특징 관계, matrix-removal 방향 및 보통 의료 테이프 rollstock로 물자를 대우하기 보다는 오히려 허용한 접착성 가장자리.
이 절단 용도가 적용되는 공정
Microchannel와 항구 대형
정의된 교류 경로, 표본 항구 및 환풍 특징은 통제되는 장치 배치에 따라 접착 테이프에서 삭감됩니다.
Spacer 층 프로파일링
Liner-supported spacer 구성품은 장치 박판의 앞에 조정 안 특징 및 외부 단면도를 받습니다.
다중층 변환
반복된 테이프 특징은 색인을 붙인 과정에 있는 인쇄, 코팅 또는 이전에 개조한 층에 맞힙니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
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필요한 절단 결과 정의
- 지정된 채널, 포트 및 외부 프로파일은 제어 장치 도면에 일치합니다.
- 공급된 테이프 건축에 있는 각 층을 위한 Defined 키스 커트 또는 커트through 결과.
- 문자열없이 깨끗한 접착제 경계, 리프트 모서리 또는 이동 잔류물.
- 믿을 수 있는 slug 및 matrix 제거 기지개하거나 움직일 수 있는 특징 없이.
칼날 교체 전에 진단할 문제
수로 기하학은 폐기물 제거 도중 낭비됩니다
- matrix가 제거 된 기능 및 방향을 식별합니다.
- 동일한 표본에 낭비 벗기는 후에 지원된 차원을 비교하십시오.
- 폐기물 오염에 영향을 미치는 좁은 다리, 구석 및 인근 개방을 검토하십시오.
릴리즈 라이너는 예상치 못한
- 모든 커트 특징을 위한 완전한 층 더미 그리고 필수 결과를 문서화하십시오.
- 단 하나 위치에 오히려 단면도의 맞은편에 Inspect 강선 표.
- 생산-representative 테이프를 사용하여 재료 지원 및 기계 반복성 검토.
접착성 끈 교량 항구 또는 수로
- 공급된 층 건축에 대하여 지도 드러낸 접착성 위치.
- 절단, 슬러그 제거 또는 부품 전송 중에 문자열 형식을 관찰하십시오.
- 동일한 컨디셔닝 및 처리 시퀀스 후 허용된 부품 비교.
등록 datum에서 반복된 기능
- 변환 라인에 의해 사용되는 광학, 인쇄 또는 기계 참조를 확인합니다.
- drift가 Progress, intermittent 또는 재료 결합과 관련 여부를 기록합니다.
- 승인 된 방법을 사용하여 동일한 완성 된 구성 요소에 관련 기능을 측정합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 로터리 다이 커팅 툴 등록 | 반복된 microfluidic 수로, 항구 및 외부 단면도의 지속적인 목록 먹인 생산을 위해. | 통제되는 반복 배치, 등록 datum, 층 더미, 기계 공용영역, 모체 경로 및 받아들여진 성분 표본. |
| Flatbed 정밀도 단면도는 죽습니다 | sheet-fed 또는 indexed 진단 테이프 부품 좌표 채널, 창 및 외부 윤곽. | 통제된 그림, 특징 관계, 물자 지원, 층, 진창 제거 및 부분 취급에 의하여 커트 결과. |
| 유지된 방출 강선을 위한 Kiss-cutting 공구 | 변환된 점착 기능은 나중에 전송 또는 박판으로 지정된 라이너에 위치해야 합니다. | 표적 층 별거, 강선 무결성, 껍질 방향, 접착성 노출, 이동 방법 및 폐기물 removal 순서. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 진단 테이프 ID, 완전한 층 더미 및 대표 생산 표본.
- Backing, 접착제 및 Release-liner 배열은 포스트 커트 상태를 가진 배열합니다.
- 제어 채널, 포트 및 외부 프로파일 그림 datum 및 개정.
- 목록 또는 장 체재, 반복 배치, 급식 방향 및 등록 방법.
- 기계 역, 툴링 인터페이스, 재료 지원 및 폐기물 제거 경로.
- liner 표, 접착성 끈 및 찡그림 특징을 보여주는 받아지고 거절된 표본.
- 청결, 접촉, 취급, 이동 및 포장 필요조건.
- 시험 양, 검사 방법 및 현재 장식새김 정보는 유효한 경우에.
이 절단 용도에 관한 질문
microfluidic 테이프 절단 칼날를 검토하기 전에 정의되어야합니까?
완전한 테이프 건축, 통제되는 기하학, 등록 datum, 각 층 및 낭비 removal 순서에 있는 필수 결과를 정의하십시오.
왜 정규적인 의학 테이프 째는에서 이 다른가요?
작업은 등록 된 기능 채널을 생성하고 더 좁은 폭으로 마스터 롤을 분할하는 것보다 오히려 개방.
이형 라이너가 키스 절단 중에 그대로 남아 있습니까?
그것은 승인된 성분 디자인에 달려 있습니다; 필요한 조건은 각 특징 및 층을 위해 지정되어야 합니다.
어떤 결함 표본은 가장 유용합니다?
채널 왜곡, 유지 슬러그, 라이너 침투, 접착제 문자열 및 등록 교대를 보여주는 부품을 제공합니다.
채널 차원은 제품 사진에서 inferred 수 있습니까?
이름 * 통제된 그림 또는 승인된 견본을 이용하고 어떤 누락한 기하학을 명시적으로 unconfirmed 지킵니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.