칼날 기술 / 적용 가이드 / Microfluidic 진단 소모품 제조
미세유체 진단용 접착 테이프 다이 커팅 칼날
Microfluidic 진단 접착 테이프 거푸집 절단 잎 모양 수로, 항구, 간격 장치 및 시험 지구 및 실험실에 A 칩 집합에서 사용된 강선 역행된 테이프에 있는 외부 단면도. 검토는 각 층을 정의해야, 필수 커트 결과, 등록 datum, 최소한도 특징 관계, matrix-removal 방향 및 보통 의료 테이프 rollstock로 물자를 대우하기 보다는 오히려 허용한 접착성 가장자리.
업데이트
이 절단 용도가 적용되는 공정
Microchannel와 항구 대형
정의된 교류 경로, 표본 항구 및 환풍 특징은 통제되는 장치 배치에 따라 접착 테이프에서 삭감됩니다.
Spacer 층 프로파일링
Liner-supported spacer 구성품은 장치 박판의 앞에 조정 안 특징 및 외부 단면도를 받습니다.
다중층 변환
반복된 테이프 특징은 색인을 붙인 과정에 있는 인쇄, 코팅 또는 이전에 개조한 층에 맞힙니다.
필요한 절단 결과 정의
- 지정된 채널, 포트 및 외부 프로파일은 제어 장치 도면에 일치합니다.
- 공급된 테이프 건축에 있는 각 층을 위한 Defined 키스 커트 또는 커트through 결과.
- 문자열없이 깨끗한 접착제 경계, 리프트 모서리 또는 이동 잔류물.
- 믿을 수 있는 slug 및 matrix 제거 기지개하거나 움직일 수 있는 특징 없이.
칼날 교체 전에 진단할 문제
수로 기하학은 폐기물 제거 도중 낭비됩니다
- matrix가 제거 된 기능 및 방향을 식별합니다.
- 동일한 표본에 낭비 벗기는 후에 지원된 차원을 비교하십시오.
- 폐기물 오염에 영향을 미치는 좁은 다리, 구석 및 인근 개방을 검토하십시오.
릴리즈 라이너는 예상치 못한
- 모든 커트 특징을 위한 완전한 층 더미 그리고 필수 결과를 문서화하십시오.
- 단 하나 위치에 오히려 단면도의 맞은편에 Inspect 강선 표.
- 생산-representative 테이프를 사용하여 재료 지원 및 기계 반복성 검토.
접착성 끈 교량 항구 또는 수로
- 공급된 층 건축에 대하여 지도 드러낸 접착성 위치.
- 절단, 슬러그 제거 또는 부품 전송 중에 문자열 형식을 관찰하십시오.
- 동일한 컨디셔닝 및 처리 시퀀스 후 허용된 부품 비교.
등록 datum에서 반복된 기능
- 변환 라인에 의해 사용되는 광학, 인쇄 또는 기계 참조를 확인합니다.
- drift가 Progress, intermittent 또는 재료 결합과 관련 여부를 기록합니다.
- 승인 된 방법을 사용하여 동일한 완성 된 구성 요소에 관련 기능을 측정합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 로터리 다이 커팅 툴 등록 | 반복된 microfluidic 수로, 항구 및 외부 단면도의 지속적인 목록 먹인 생산을 위해. | 통제되는 반복 배치, 등록 datum, 층 더미, 기계 공용영역, 모체 경로 및 받아들여진 성분 표본. |
| Flatbed 정밀도 단면도는 죽습니다 | sheet-fed 또는 indexed 진단 테이프 부품 좌표 채널, 창 및 외부 윤곽. | 통제된 그림, 특징 관계, 물자 지원, 층, 진창 제거 및 부분 취급에 의하여 커트 결과. |
| 유지된 방출 강선을 위한 Kiss-cutting 공구 | 변환된 점착 기능은 나중에 전송 또는 박판으로 지정된 라이너에 위치해야 합니다. | 표적 층 별거, 강선 무결성, 껍질 방향, 접착성 노출, 이동 방법 및 폐기물 removal 순서. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 진단 테이프 ID, 완전한 층 더미 및 대표 생산 표본.
- Backing, 접착제 및 Release-liner 배열은 포스트 커트 상태를 가진 배열합니다.
- 제어 채널, 포트 및 외부 프로파일 그림 datum 및 개정.
- 목록 또는 장 체재, 반복 배치, 급식 방향 및 등록 방법.
- 기계 역, 툴링 인터페이스, 재료 지원 및 폐기물 제거 경로.
- liner 표, 접착성 끈 및 찡그림 특징을 보여주는 받아지고 거절된 표본.
- 청결, 접촉, 취급, 이동 및 포장 필요조건.
- 시험 양, 검사 방법 및 현재 장식새김 정보는 유효한 경우에.
이 절단 용도에 관한 질문
microfluidic 테이프 절단 칼날를 검토하기 전에 정의되어야합니까?
완전한 테이프 건축, 통제되는 기하학, 등록 datum, 각 층 및 낭비 removal 순서에 있는 필수 결과를 정의하십시오.
왜 정규적인 의학 테이프 째는에서 이 다른가요?
작업은 등록 된 기능 채널을 생성하고 더 좁은 폭으로 마스터 롤을 분할하는 것보다 오히려 개방.
이형 라이너가 키스 절단 중에 그대로 남아 있습니까?
그것은 승인된 성분 디자인에 달려 있습니다; 필요한 조건은 각 특징 및 층을 위해 지정되어야 합니다.
어떤 결함 표본은 가장 유용합니다?
채널 왜곡, 유지 슬러그, 라이너 침투, 접착제 문자열 및 등록 교대를 보여주는 부품을 제공합니다.
채널 차원은 제품 사진에서 inferred 수 있습니까?
이름 * 통제된 그림 또는 승인된 견본을 이용하고 어떤 누락한 기하학을 명시적으로 unconfirmed 지킵니다.
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