칼날 기술 / 적용 가이드 / 전자제품 제조
유연한 회로 기판 필름 절단
연성회로 기판은 폴리이미드 또는 폴리에스테르 필름, 접착 코팅 적층재 또는 보호 필름이 적용된 동박 적층재일 수 있습니다. 소재가 얇아 웹 장력과 버 전이에 민감하며, 적층 구조는 절단면의 신장, 박리 또는 금속 조각 잔류 여부를 좌우합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
베어 유전체 필름 슬리팅
코팅 또는 회로 제작 전에 폴리이미드 또는 폴리에스테르 마스터 롤을 제어된 폭으로 변환합니다.
동박 적층 연성회로 소재 시팅
구리 표면과 접착된 가장자리를 보호하면서 적층 롤을 패널로 교차 절단합니다.
접착 코팅 기판 트리밍
접착제를 옮기거나 이형 라이너를 들어올리지 않고 고르지 않게 코팅된 여백을 제거합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 연성회로 필름 절단 칼날
- 폴리이미드 필름 슬리팅 칼날
- 동박 적층 연성회로 소재 절단
- FPC 기판 시팅 칼날
- 폴리이미드 가장자리 버 저감
- 연성회로 웹 슬리터
- 연성 전자소재용 맞춤형 칼날
- 접착식 연성회로 적층재 가장자리 절단
필요한 절단 결과 정의
- 꼬리가 늘어나지 않은 직선형 폴리머 모서리
- 제어된 구리 버 및 느슨한 금속 조각 없음
- 가장자리 박리 없이 정렬된 접착층
- 피할 수 있는 긁힘이나 잔해가 없는 기능성 표면
칼날 교체 전에 진단할 문제
폴리머는 절단 부위 너머로 얇은 꼬리를 형성합니다.
필름 장력, 지지력, 가장자리 끌림, 침투 또는 전단 간격 및 하류 당김을 확인하십시오.
한쪽 면에 구리 버가 나타남
버 방향을 상부 및 하부 나이프에 매핑한 다음 중첩, 간격, 베벨 및 측면 하중을 검토합니다.
슬릿 가장자리에서 층간 박리 발생
결합 상태, 웹 굽힘, 차등 장력, 칼날 면 접촉 및 접착제 경화를 검사합니다.
한 차선에서 긁힘이 반복됩니다.
동일한 크로스 웹 위치에서 잔해물, 가이드, 스페이서, 나이프 페이스 및 접촉 롤을 추적합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 원형 전단 칼 | 간격과 측면 하중이 정밀하게 제어되는 경우 일치하는 전단 쌍은 구리 피복 또는 더 견고한 라미네이트에 적합할 수 있습니다. | 상부/하부 직경, 보어, 두께, 베벨, 겹침, 간격, 회전 및 웹 방향을 확인합니다. |
| 직선 절단 칼 | 라미네이트가 균일한 지지대에 편평하게 고정되어 있는 경우 직선형 칼이 인덱스 시트에 적합할 수 있습니다. | 절단 폭, 스트로크, 베벨, 홀더, 뒷면 및 구리 또는 접착층의 위치를 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 베이스 폴리머 및 필름 제조방향
- 구리 두께 및 단면 또는 양면 클래딩
- 접착제, 커버레이, 라이너 또는 보호 필름 순서
- 층별 총 두께 및 변화
- 마스터 폭, 슬릿 계획 또는 시트 치수
- 웹 속도, 장력 영역, 지지대 및 표면 접촉 레이아웃
- 나이프 쌍 또는 컷오프 홀더 도면 및 설정 기록
- 필름 테일, 구리 버, 박리 또는 긁힘을 보여주는 샘플
이 절단 용도에 관한 질문
베어 폴리이미드와 구리 피복 라미네이트를 하나의 설정으로 사용할 수 있습니까?
그렇게 가정하지 마십시오. 구리는 버(burr) 및 입자 위험을 유발하는 반면, 접착제와 필름 층은 항력과 지지력을 변화시킵니다.
구리가 분리된 후에도 폴리머 꼬리가 남아 있는 이유는 무엇입니까?
필름이 틈새로 늘어나거나 지지력을 잃을 수 있습니다. 두 레이어 가장자리를 모두 검사하고 절단 방향을 유지합니다.
보호해야 할 면을 식별해야 합니까?
그렇습니다. 표면 접촉, 경사 방향 및 잔해는 한 면에 다르게 영향을 미칠 수 있습니다. 제출된 모든 샘플을 표시하십시오.
구리 버(Burr)는 어떻게 보고해야 합니까?
시각적 설명만 사용하기보다는 고객이 정의한 방법, 샘플링 지점 및 가장자리 방향을 사용하십시오.
완성된 플렉스 패널이 칼을 정의할 수 있습니까?
결과를 표시하는 데 도움이 되지만 홀더 인터페이스와 의도한 층 경계는 숨겨진 상태로 유지됩니다. 장비 데이터와 승인된 도면을 제공하십시오.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.