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Lame per la rifilatura laterale di materiale autoadesivo per etichette
La rifilatura laterale a larghezza rimuove i margini di spalmatura o laminazione dal materiale autoadesivo per etichette. Gli sfridi stretti e appiccicosi possono avvolgersi, allungarsi o rompersi, mentre l'adesivo sensibile alla pressione esposto può trasferirsi alle superfici vicine; la qualità del bordo e la stabilità del percorso degli sfridi devono quindi essere valutate come un unico sistema.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Rimozione dei margini di spalmatura adesiva
Elimina i bordi spalmati irregolari prima del riavvolgimento, della stampa o della laminazione.
Finitura a larghezza di nastri laminati
Porta il materiale frontale e il supporto siliconato a una larghezza comune e controllata.
Rifilatura laterale di nastri per etichette stampate
Crea margini rettilinei riferiti alla grafica e alle successive piste di fustellatura.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lame per rifilatura laterale di materiale autoadesivo per etichette
- lama per rifilare laminati per etichette
- taglierina per margini di nastri sensibili alla pressione
- rimozione degli sfridi appiccicosi dal materiale per etichette
- rifilatura a larghezza finita del supporto siliconato
- pulizia dei bordi della spalmatura adesiva
- controllo dell'accumulo nella rifilatura laterale di nastri per etichette
- utensile su misura per rifilatura dei bordi delle etichette
Definite il risultato di taglio richiesto
- Larghezza finita costante e bordi del nastro rettilinei
- Materiale frontale e supporto siliconato tagliati a filo
- Minima esposizione dell'adesivo e minimo trasferimento di residui
- Trasporto continuo degli sfridi stretti senza avvolgimenti
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Lo sfrido appiccicoso si avvolge invece di entrare nel sistema di raccolta
- Verificare l'esposizione dell'adesivo e la larghezza della striscia
- Registrare la tensione degli sfridi e gli angoli del percorso
- Controllare elettricità statica, temperatura e contatto con le superfici
Il bordo del supporto siliconato si fessura verso l'interno
- Confrontare materiale e umidità del supporto siliconato
- Controllare il sostegno e l'azione di taglio
- Verificare la flessione del bordo dopo la rifilatura
L'adesivo contamina il bordo finito
- Identificare il margine di spalmatura e la fuoriuscita dell'adesivo
- Misurare pressione e temperatura di riavvolgimento
- Registrare la posizione dell'accumulo e l'intervallo di pulizia
La larghezza del nastro varia durante lo svolgimento della bobina
- Controllare la correzione della guida e la variazione del bordo in ingresso
- Misurare lo spostamento laterale del nastro
- Controllare l'errore di rotazione del fissaggio e la posizione di rifilatura
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| configurazione di rifilatura a cesoia con lame circolari | Può essere adatta a nastri multistrato per etichette quando sono disponibili un sostegno rotativo e un controllo laterale stabile. | Confermare fissaggio, diametri, sovrapposizione, carico laterale, rotazione e percorso del laminato in base alla linea effettiva. |
| configurazione di rifilatura con lama a rasoio | Può essere adatta a determinati nastri sottili su impianti progettati specificamente per la rifilatura a rasoio con sostegno o in aria. | Confermare portalama, sporgenza, sostegno, velocità, percorso degli sfridi, comportamento dell'adesivo e dispositivi di sicurezza prima dell'uso. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Dettagli di materiale frontale, adesivo, rivestimento distaccante e supporto siliconato
- Larghezze in ingresso e finite
- Larghezza di rifilatura su ciascun lato e tolleranza
- Progettazione del margine spalmato o del bordo privo di adesivo
- Velocità, tensione, guida laterale e condizioni di riavvolgimento
- Azione di rifilatura e interfaccia di fissaggio attuali
- Percorso di aspirazione, avvolgimento o raccolta sottovuoto degli sfridi
- Campioni con avvolgimenti, crepe, accumuli e variazioni di larghezza
Domande su questa applicazione di taglio
Perché gli sfridi diventano più difficili da gestire quando sono più stretti?
Le strisce strette sono meno rigide e risentono maggiormente di appiccicosità, elettricità statica, oscillazioni e geometria del percorso.
I margini privi di adesivo possono migliorare la rifilatura?
Possono ridurre l'appiccicosità nel percorso degli sfridi, ma il registro della spalmatura e i requisiti del prodotto finito devono essere compatibili con questa soluzione.
Perché il supporto siliconato si fessura dopo il punto di rifilatura?
Un bordo indebolito può aprirsi successivamente quando si piega sui rulli o entra nel riavvolgitore.
Come si distingue una variazione di larghezza dall'oscillazione laterale del nastro?
Registrare contemporaneamente il bordo in ingresso, la correzione della guida e i due bordi finiti.
È possibile stimare le dimensioni delle lame dalla larghezza di rifilatura?
No. Le dimensioni richieste sono determinate dal portalama, dalla geometria di accoppiamento e dal disegno effettivo dell'impianto.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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