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Taglio di fogli di pasta pressata per balle di dimensioni costanti
I fogli di pasta di cellulosa pressata possono variare in termini di umidità, densità, lunghezza delle fibre e consolidamento superficiale durante un ciclo di produzione. La revisione del taglio deve stabilire se i fogli sono bagnati, asciugati all'aria o completamente asciutti e come sono supportati e impilati.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Taglio a misura dei fogli umidi prima dell’essiccazione
I nastri o i fogli di pasta umida vengono suddivisi prima dell’essiccazione finale; bassa resistenza, adesività e contenuto d’acqua possono causare trascinamento delle fibre.
Preparazione di fogli di pasta essiccata
I fogli consolidati vengono tagliati in formati adatti a impilamento e imballaggio uniformi per lo stoccaggio, il trasporto e il successivo spappolamento.
Porzionatura di materie prime speciali per pasta di legno
I fogli di pasta dissolvente, lanugine o a fibra lunga vengono dimensionati per un'alimentazione a valle controllata, limitando al contempo le fibre sciolte e i pezzi irregolari.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio a misura di fogli di pasta pressata
- strappo del bordo dei fogli di pasta umida
- trascinamento delle fibre nel taglio dei fogli di pasta
- controllo della dimensione del foglio della balla di pasta
- taglio di pile di fogli di pasta essiccata
- foglio di pasta che si attacca durante il taglio
- taglio di fogli di pasta di cellulosa a fibra lunga
- revisione tecnica delle lame per fogli di cartiera
Definite il risultato di taglio richiesto
- Separare i tappetini in fibra umidi o asciutti senza tirare i fasci dal bordo
- Mantenere le dimensioni del foglio coerenti per la costruzione regolare delle balle
- Evitare che i fogli bagnati adiacenti si trascinino o si attacchino tra loro
- Limitare le fibre sciolte che influiscono sulla movimentazione e sull'alimentazione a valle
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Fibre lunghe tirate lungo il bordo tagliato
Esaminare le specie e la lunghezza delle fibre, l'umidità, la densità del foglio, la direzione di taglio, il supporto e se la trazione avviene in zone umide o asciutte.
Fogli bagnati che aderiscono e si spostano insieme
Controllare il contenuto di acqua, la permanenza della pila, l'adesività superficiale, il metodo di separazione, la pressione delle pinze e il movimento tra gli strati del foglio.
Frattura fragile e scaglie sciolte sulla pasta secca
Confrontare il grado di essiccazione, il consolidamento, la temperatura del foglio, il supporto del bordo, l’impatto in ingresso e la distribuzione delle particelle fini.
Le dimensioni delle balle variano nonostante l'impostazione di taglio fissa
Controllare il ritiro del foglio dopo il taglio, l'indicizzazione dell'alimentazione, l'allineamento della pila, la posizione del riferimento, la compressione e i tempi dell'ispezione dimensionale.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Lama diritta a cesoia o a ghigliottina | Prendere in considerazione fogli di pasta di legno fissi o indicizzati con ampio supporto lungo il taglio. | Confermare le condizioni di bagnato o asciutto, lo spessore della pila, l'angolo di taglio, il montaggio e il disegno dell'attrezzatura approvato. |
| Lama rotativa per taglio trasversale | Prendere in considerazione nastri o fogli di pasta di legno continui che si muovono verso l'essiccazione o l'impilamento. | Confermare la velocità della linea, i tempi, il supporto del nastro, la direzione delle fibre, l'interfaccia del rullo e i campioni di pasta rappresentativi. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Tipo di pasta, specie legnosa o impasto e uso finale previsto
- Lunghezza media delle fibre, grammatura base, spessore del foglio e densità
- Intervallo di umidità o secchezza nella stazione di taglio
- Condizioni del foglio umido, essiccato all’aria, essiccato rapidamente o pressato
- Disposizione di taglio a foglio singolo, a bobina o a pila
- Dimensioni richieste di fogli e balle più margine di ritiro
- Esempi di accettazione per fibre trascinate, aderenza tra fogli, sfaldamento e particelle sciolte
- Velocità della linea, supporto, campione della lama esistente e tempi di controllo
Domande su questa applicazione di taglio
Perché i fogli di pasta bagnata si trascinano invece di separarsi in modo netto?
Un elevato contenuto d’acqua, un basso consolidamento, fibre lunghe, adesione tra i fogli e supporto insufficiente possono deformare il materassino fibroso. Registrare l’umidità e le condizioni del foglio al momento del taglio.
La pasta secca e quella umida dovrebbero utilizzare lo stesso standard di accettazione?
No. Il materiale bagnato può essere giudicato per la separazione e il successivo restringimento, mentre i fogli asciutti possono dare priorità allo sfaldamento, alle dimensioni, all'impilamento e alla stabilità della balla.
Come dovrebbe essere tracciata la variazione delle dimensioni delle balle?
Misurare i fogli subito dopo il taglio e dopo il normale periodo di essiccazione o condizionamento, quindi confrontare indicizzazione, compressione della pila e ritiro per lotto.
Quale campione è utile per la pasta speciale a fibra lunga?
Inviare un campione rappresentativo a tutta larghezza con i bordi protetti, insieme a composizione fibrosa, umidità, densità, orientamento delle fibre e comportamento di alimentazione a valle accettato.
Si può specificare una lama soltanto in base alle dimensioni del foglio?
No. L'umidità, la struttura delle fibre, il movimento della linea, il supporto, lo spessore della pila e l'interfaccia dell'apparecchiatura sono essenziali. La produzione richiede dimensioni confermate e un disegno approvato.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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