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Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Materiali per l'imballaggio farmaceutico

Taglio del foil di copertura per blister senza danni ai bordi

Il foil di copertura del blister può essere fornito come supporto in bobina o convertito in sagome di copertura definite, e il suo substrato di alluminio, la stampa, il primer e il rivestimento termosaldante influenzano ciascuno il taglio. Un'accurata revisione separa i difetti di taglio del profilo dalle prestazioni di tenuta e utilizza la struttura della lamina, l'interfaccia dello strumento, l'orientamento e il metodo di ispezione approvati.

Profili in alluminio di copertura blister con bordi piatti, linguetta spiegazzata, bave e frammenti strappati
I profili della pellicola di copertura del blister evidenziano la relazione tra planarità, direzione della bava, registrazione e rilascio degli scarti.

Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio

Coperchi pretagliati per formati blister individuali

La pellicola di copertura stampata o semplice viene tagliata secondo un contorno approvato, con raggi degli angoli, linguette e orientamento controllati in base al disegno della confezione.

Taglio registrato di matrici di coperchi stampati

La grafica ripetuta è allineata al profilo di taglio in modo che le zone stampate essenziali rimangano entro i limiti dimensionali e di posizione specificati dall'acquirente.

Tranciatura del foil con rimozione dello sfrido

Molteplici forme di coperchi vengono separate dal nastro mentre lo scheletro di sfrido circostante rimane sufficientemente resistente per una rimozione e una raccolta coerenti.

Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
  • taglio profilato del foil di copertura per blister
  • foil di copertura che si piega durante la fustellatura
  • bava sul bordo del foil per blister
  • taglio a registro del foil di copertura stampato
  • accumulo di lacca termosaldante sull’utensile
  • rottura dello scheletro di sfrido del blister
  • dimensioni del coperchio blister pretagliato
  • controllo dei bordi tagliati del foil di copertura

Definite il risultato di taglio richiesto

  • Produrre il contorno del coperchio specificato senza schiacciare gli angoli o distorcere le linguette di estrazione
  • Mantenere il foil piano durante il registro, il distacco e lo scarico del pezzo
  • Mantenere il foglio piatto durante la registrazione, la cancellazione e lo scarico della parte
  • Rilasciare lo scheletro di scarto senza ridurlo in frammenti incontrollati

Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama

La lamina sottile si piega attorno a un angolo o a una linguetta stretta

Esaminare la distribuzione del supporto, i raggi del profilo, la sequenza di taglio, la tensione della lamina, la planarità del supporto, il gioco, la formazione del rivestimento locale e la direzione di rilascio della parte.

Su un lato del bordo in alluminio compare una bava rialzata

Mappare la direzione della bava rispetto alla tempra e allo spessore della lamina, alla distanza dell'utensile, alla penetrazione, all'usura, all'allineamento, al supporto del substrato e all'orientamento del lato stampato.

La lacca termosaldata o il rivestimento stampato si accumulano vicino al profilo

Controllare il tipo e l'indurimento del rivestimento, la temperatura superficiale, la finitura dell'utensile, la pressione di taglio, il metodo di pulizia, la lunghezza della tiratura e se il prelievo inizia da una caratteristica della geometria.

La matrice dei rifiuti si strappa prima di raggiungere la raccolta

Esaminare la larghezza del ponte, la disposizione del nido, la forma degli angoli, la direzione della lamina, la tensione del nastro, le crepe del rivestimento, l'angolo di rimozione, la statica e la distanza dall'area di raccolta degli scarti.

Tipi di lama che possono essere valutati

Possibile tipo di lamaQuando può essere valutatoCosa occorre confermare
Punzone e matrice con profilo abbinatoPrendere in considerazione la geometria ripetibile del coperchio pretagliato in cui l'apparecchiatura controlla la registrazione, il supporto, la rimozione e lo scarico delle parti.Confermare il profilo approvato, i raggi degli angoli, i dettagli della linguetta, la distanza, l'orientamento della lamina, l'interfaccia di montaggio, il metodo di espulsione e il piano di ispezione dimensionale.
Taglio di profili con righello in acciaio o pianoConsiderare se il convertitore utilizza un processo intermittente supportato per forme definite di fogli o fogli laminati.Confermare le specifiche delle regole, il supporto, la preparazione, la pressione di taglio, il sistema di registrazione, le condizioni della pila o della bobina singola e le prove di produzione del foglio.

Informazioni da inviare per la verifica tecnica

Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.

  • Struttura del foglio di copertura, spessore e tempra dell'alluminio, rivestimenti e orientamento del lato stampato approvati
  • Specifiche dell'imballaggio fornito dall'acquirente più controlli richiesti di movimentazione, pulizia e tracciabilità
  • Disegno quotato del coperchio con raggi, linguette, perforazioni se presenti e tolleranze del profilo
  • Ripetizione di stampa, dato di registrazione, variazione consentita dalla stampa al taglio e direzione di spostamento del nastro
  • Metodo di taglio, frequenza del ciclo, supporto, bloccaggio, percorso di rimozione e disegno dell'interfaccia dell'attrezzatura
  • Disposizione di scarico di pezzi e rottami, disposizione del nido, larghezze del ponte della matrice e metodo di raccolta
  • Disposizione di scarico di pezzi e sfridi, schema di annidamento, larghezza dei ponti della fustella e metodo di raccolta
  • Campioni di fogli di produzione, immagini dei difetti contrassegnate per lato e direzione e condizioni attuali dell'utensile

Domande su questa applicazione di taglio

Un bordo tagliato netto dimostra che il coperchio del blister si chiuderà correttamente?

No. La qualità dei bordi è un risultato della conversione. Le prestazioni della tenuta dipendono dalla pellicola approvata, dal materiale del blister, dalle impostazioni del processo, dalle condizioni di contatto e dal piano di convalida dell'acquirente.

Perché le rughe si concentrano attorno a una linguetta?

Una linguetta stretta modifica il flusso del materiale e il supporto di fissaggio. La distanza, i raggi del profilo, l'ordine di taglio, la tensione della lamina, lo sviluppo del rivestimento e la direzione di rilascio dovrebbero essere rivisti attorno a tale caratteristica.

Come dovrebbe essere documentata la direzione della bava della pellicola di copertura?

Contrassegnare i lati di stampa e sigillatura, la direzione di alimentazione, i lati dell'utensile e del supporto, quindi registrare il metodo di ispezione e la posizione esatta del profilo in cui viene misurata la bava.

Cosa aiuta a mantenere continuo lo scheletro degli scarti di lamina?

La geometria del ponte adeguata, la tensione stabile del nastro, gli angoli di spogliatura uniformi, la profondità di taglio costante e un percorso della matrice adatto alla costruzione del foglio sono tutti elementi importanti.

Un disegno da solo può definire uno strumento di profilo sostitutivo?

Il disegno del profilo è necessario ma non sufficiente. Devono essere confermati anche il montaggio, la distanza, la corsa, il supporto, la registrazione, lo scarico, la pila di fogli e il campione accettato.

Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura

Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.

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  1. Identifica la lama.Scegli una famiglia di lame attuale, quindi indica materiale da tagliare e interfaccia macchina.
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  3. Richiedi una verifica.Invia disegno o campione, modello della macchina, materiale e quantità per verificare le specifiche prima della produzione.
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  • Materiale da tagliare e problema attuale
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