Technologie de coupe / Guide d’application / fabrication de tubes en papier
Coupe à longueur de tubes en papier avec extrémités propres et d'équerre
Les tubes enroulés en spirale sont découpés alors que les plis de papier et l'adhésif agissent encore comme une structure liée. L'épaisseur de la paroi du tube, l'angle de la jointure, l'état de durcissement et le support interne déterminent si l'extrémité reste ronde et carrée.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Découpe en ligne après l'enroulement en spirale
Un tube continu est indexé et découpé en longueurs de manutention tandis que la polymérisation de l'adhésif et la vitesse du tube peuvent encore varier.
Finition des tubes pour courrier et emballage
Les tubes finis sont coupés à la longueur d'expédition avec des extrémités visibles propres et un ajustement fiable du bouchon.
Dimensionnement des tubes en paille de papier à petit diamètre
Les tubes fins multicouches sont portionnés à des cadences élevées tout en limitant le délaminage, l'ovalité et les fibres internes saillantes.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- découpe des tubes en papier enroulés en spirale
- comment éviter les extrémités de tubes écrasées ou ovales
- découpe en ligne après la coupe des tubes enroulés en spirale
- problème de finition des bords des tubes pour l'envoi et l'emballage
- spécification de dimensionnement des tubes en papier de paille de petit diamètre
- contrôle dimensionnel des tubes en papier enroulés en spirale
- Analyse des défauts de coupe des tubes en papier enroulés en spirale
- devis pour outils de coupe sur mesure pour tubes en papier enroulés en spirale
Définir le résultat de coupe attendu
- Contrôler les extrémités écrasées ou ovales des tubes
- Maintenir la géométrie requise pour la coupe en ligne après l'enroulement en spirale
- Protéger l'intégrité du matériau lors de la coupe en longueur
- Fournir une condition de coupe acceptée par l'étape de production suivante
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Extrémités de tube écrasées ou ovales
Vérifiez l'épaisseur de paroi, le diamètre du tube, le mandrin interne ou le support, la pression de la pince et si la déformation se rétablit après libération.
Délaminage des plis au niveau de la jointure hélicoïdale
Examinez les qualités de papier, le type d'adhésif, l'angle de la couture, le temps de durcissement, l'humidité et la direction de la coupe par rapport au chevauchement.
Faces de coupe inclinées ou irrégulières
Mesurez la rectitude du tube, l'avancement par indexage, la rotation, l'alignement du support et la perpendicularité à plusieurs points autour de l'extrémité.
Fibres saillantes dans l'alésage
Examinez le sens des fibres de la couche intérieure, le support interne, la rupture côté sortie, les dépôts d'adhésif et l'éventuelle gêne au montage des bouchons ou au chargement aval.
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Forme de découpe rotative de tube | À envisager pour les lignes d'enroulement en spirale continue avec rotation ou indexation synchronisée du tube. | Confirmez cette forme uniquement à partir de l'échantillon de tubes en papier enroulés en spirale, de l'interface de l'équipement, du mouvement de fonctionnement et du dessin approuvé. |
| Forme de découpe droite ou profilée | À envisager lorsque le tube est stationnaire et entièrement supporté pendant chaque coupe. | Confirmez cette forme uniquement à partir de l'échantillon de tubes en papier enroulés en spirale, de l'interface de l'équipement, du mouvement de fonctionnement et du dessin approuvé. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Diamètres extérieur et intérieur du tube
- Épaisseur de paroi, nombre de plis et qualités de papier
- Angle de spirale, construction de la jointure et orientation de la couche intérieure
- Type d'adhésif et temps de durcissement à la station de coupe
- Vitesse du tube, rotation, indexation et fréquence du cycle de coupe
- Support interne et externe près de la coupe
- Longueur finie, perpendicularité, ovalité et exigences d'ajustement du bouchon
- Échantillon de coupe existant ou dessin, détails de montage et photos des défauts
Questions sur cette application de coupe
Pourquoi la soudure en spirale s'ouvre-t-elle à un seul point à l'extrémité du tube ?
La coupe traverse le recouvrement à un angle variable, et le durcissement local de l'adhésif ou le support de la couche peut y différer. Marquez la position du joint spiralé sur les extrémités rejetées et comparez le temps de durcissement et la direction de coupe.
Comment vérifier la perpendicularité sur un tube en papier ?
Mesurez la longueur à plusieurs positions angulaires autour de la circonférence et comparer la face au repère convenu. Une mesure unique sur l'axe ne révèle pas une extrémité inclinée.
Quand le support interne du tube est-il important ?
Il devient particulièrement important pour les parois fines, les petits diamètres ou un serrage élevé. Ses dimensions et son jeu doivent correspondre aux tubes réels sans marquer la couche intérieure.
Un seul dispositif de coupe peut-il couvrir les tubes d'expédition et les pailles en papier ?
Il ne faut pas le supposer. Le diamètre, l'épaisseur de paroi, l'adhésif, la vitesse et la condition acceptable de l'extrémité diffèrent considérablement, chaque gamme nécessitant donc un examen des échantillons et des interfaces.
Que doit-on envoyer lorsque aucun plan de coupe de tube validé n'existe ?
Fournissez un outil de coupe usagé, des photos dimensionnées, les détails du support et du mouvement, des échantillons de tubes et les critères de fin acceptés. Un dessin contrôlé doit être approuvé avant la production.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
Informations connexes sur les produits et services