Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Điện tử
Xẻ cuộn băng keo lá đồng EMI
Xẻ cuộn băng keo lá đồng EMI đòi hỏi mép lá đồng sạch mà không tạo ba via, nứt mép hoặc mảnh kim loại có thể ảnh hưởng đến lắp ráp điện tử. Nếu có keo dẫn điện hoặc lớp lót, cần đồng thời kiểm soát bám keo, bụi và tình trạng bề mặt. Đánh giá dao xẻ cuộn băng keo lá đồng EMI phải bao gồm độ dày lá, temper, cấu trúc keo-lót, yêu cầu độ dẫn điện và cách cuốn.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Cuộn che chắn hẹp
Chia cuộn lá đồng EMI thành khổ lắp ráp cho nối đất và che chắn.
Dải tiếp xúc dẫn điện
Tạo dải có mép sạch để tiếp xúc với bề mặt hoặc gioăng dẫn điện.
Vật liệu có lớp lót
Giữ lớp lót bảo vệ cho dải keo đồng trước khi dán.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao xẻ cuộn băng keo lá đồng EMI
- xẻ lá đồng EMI không ba via
- băng keo đồng dẫn điện mép sạch
- dao tròn xẻ băng keo lá đồng
- giảm mảnh kim loại khi xẻ lá đồng
- xẻ băng EMI có keo dẫn điện
- kiểm soát độ dẫn điện băng keo đồng
- đánh giá dao xẻ lá đồng EMI
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Tạo mép lá đồng sạch, ít ba via và không có mảnh rời.
- Giữ độ rộng và độ thẳng dải trong dung sai.
- Bảo vệ lớp keo dẫn điện, bề mặt đồng và lớp lót.
- Duy trì độ liên tục điện theo yêu cầu của vật liệu thành phẩm.
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Ba via hoặc mảnh lá đồng xuất hiện ở mép
- Xác nhận độ dày, temper và hướng cán của lá.
- Kiểm tra mép dưới phóng đại và bề mặt đỡ.
- Tách mảnh kim loại do cắt khỏi bụi môi trường.
Mép lá đồng nứt hoặc cong
- Kiểm tra bán kính cuốn, lực căng và độ đồng tâm.
- Đánh giá khổ xẻ và trạng thái lá trước khi gia công.
- So sánh mép theo chiều dài và giữa các vị trí xẻ.
Keo dẫn điện bám hoặc nhiễm bẩn
- Xác nhận loại keo và vùng phủ keo.
- Kiểm tra cặn trên đường dẫn và lớp lót.
- Đánh giá tác động đến bề mặt tiếp xúc điện.
Độ dẫn điện sau xẻ không ổn định
- Ghi rõ phương pháp đo và vị trí tiếp xúc.
- Kiểm tra xước, ôxy hóa, cặn và lớp keo.
- So sánh mẫu nguyên liệu với cuộn thành phẩm.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Bố trí dao tròn xẻ cuộn | Dùng cho cuộn lá đồng EMI cần nhiều dải hẹp có mép kiểm soát. | Xác nhận độ dày lá, temper, khổ, lực căng, mặt đỡ, tốc độ và yêu cầu ba via. |
| Bố trí dao đĩa có đỡ | Dùng khi cần kiểm soát biến dạng và chất lượng mép của lá đồng mỏng có keo. | Xác nhận vật liệu đỡ, áp lực, khe hở, hướng cán, lớp lót và mức mảnh rời chấp nhận. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Độ dày, temper, hướng cán, xử lý bề mặt và cấu trúc lá đồng
- Loại keo, tính dẫn điện, lớp lót và vùng phủ keo
- Khổ cuộn mẹ, khổ thành phẩm, lõi, đường kính và dung sai
- Tốc độ xẻ, lực căng, nhiệt độ, độ ẩm và điều kiện vệ sinh
- Hướng cuốn, bề mặt tiếp xúc và yêu cầu cuốn lại
- Bản vẽ trạm xẻ, mặt đỡ, kích thước lắp đặt và đường dẫn
- Giới hạn ba via, nứt mép, mảnh rời, xước và thay đổi độ dẫn
- Phương pháp đo điện, mẫu đạt, mẫu lỗi và yêu cầu lắp ráp
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Ba via lá đồng có ảnh hưởng gì?
Ba via và mảnh rời có thể gây tiếp xúc không mong muốn, làm xước bề mặt hoặc ảnh hưởng đến lắp ráp điện tử.
Độ dẫn điện chỉ phụ thuộc vào lá đồng không?
Không. Bề mặt, keo dẫn điện, ôxy hóa, cặn và phương pháp đo cũng cần được kiểm soát.
Hướng cán có quan trọng không?
Có. Hướng cán và temper có thể ảnh hưởng đến hành vi mép, nứt và cong khi xẻ.
Cần kiểm tra gì trên lớp lót?
Kiểm tra mảnh kim loại, keo chuyển, nhăn và nguy cơ làm bẩn bề mặt dán.
Mẫu nào cần cung cấp?
Cần có cuộn chưa xẻ, cuộn đạt và lỗi, dữ liệu đo điện cùng ảnh mép dưới phóng đại.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.