Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Folie techniczne
Cięcie rolek holograficznej folii transferowej
Holograficzna folia transferowa zawiera mikrowytłaczane struktury optyczne i może zawierać powłoki uwalniające, metalizowane i ochronne na nośniku PET. Defekty związane z rozcięciem można wizualnie wzmocnić poprzez dyfrakcję. Przegląd powinien określić, które warstwy są przenoszone, kierunek powtarzania optycznego i czy resztki krawędzi mogą zanieczyścić sprzęt do tłoczenia lub przenoszenia.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Rolki folii termotłoczonej
Przygotuj wąskie rolki transferowe do zastosowań związanych ze stemplami dekoracyjnymi lub zabezpieczającymi.
Zarejestrowane holograficzne wstęgi transferowe
Konwertuj szpule, zachowując orientację powtórzeń optycznych i rejestrację krawędzi.
Dekoracyjna folia transferowa z laminatu
Dostarczaj czyste, stabilne rolki do dalszego przenoszenia ciepła i ciśnienia.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- Ostrza do cięcia rolek holograficznej folii transferowej
- Nóż do cięcia folii holograficznej na gorąco
- dyfrakcyjna wstęga transferowa do cięcia wąskich rolek
- nośnik PET z mikrowytłaczanymi krawędziami i czystymi krawędziami
- zapobiegają metalizowanym płatkom powłoki w folii holograficznej
- zarejestrowana konwersja rolki z powtarzaniem hologramu
- wady rozcięcia folii zabezpieczającej
- niestandardowa recenzja cięcia szpuli folii holograficznej
Określ wymagany rezultat cięcia
- Chroń mikrowytłaczane i metalizowane warstwy optyczne.
- Zachowaj szerokość szpuli i orientację powtórzeń optycznych.
- Ogranicz łuszczenie się, kurz i wybielanie krawędzi.
- Zbuduj stabilne rolki, które będą stale podawane podczas przenoszenia.
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
Płatki powłoki metalicznej lub optycznej na krawędzi
- Określ kolejność powłok i warstw rozdzielających.
- Sprawdź pochodzenie płatków pod powiększeniem.
- Porównaj podparcie, napięcie i kierunek nawijania.
Wzór holograficzny wygląda na uszkodzony w pobliżu szczeliny
- Używaj kontrolowanego oświetlenia kierunkowego.
- Mapuj strefy kontaktu i kompresji.
- Sprawdź zanieczyszczenia uwięzione na krawędzi rolki.
Wąskie teleskopy bębnowe
- Sprawdź napięcie nawijanie i wyrównanie rdzenia.
- Sprawdź grubość nośnika i twardość rolki.
- Oddziel jakość krawędzi od kontroli przewijania.
Proces transferu wykazuje zanieczyszczenie krawędzi
- Po rozcięciu zebrać cząstki krawędziowe.
- Sprawdź przyczepność powłoki i opakowanie rolki.
- Porównaj lokalizację skażenia w dole rzeki.
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| Układ cięcia wzdłużnego | Do wspomaganego przekształcania powlekanych wstęg transferowych PET w wąskie rolki. | Potwierdź stronę powłoki, zakładkę, obciążenie boczne, uchwyt, obrót, rdzeń i zatwierdzoną próbkę krawędzi. |
| Układ cięcia brzytwą | Do kompatybilnych cienkich konstrukcji nośnych na czystych, specjalnie zaprojektowanych maszynkach do golenia. | Potwierdź czułość powłoki, tryb podparcia, uchwyt, ekspozycję, ekstrakcję i prędkość. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Wskaźnik nośnika i całkowite uwolnienie, wytłoczenie, stos metalu i lakieru
- Warstwa transferowa i orientacja powierzchni optycznej
- Powtórzenie optyczne, kierunek wstęgi i wszelkie wymagania rejestracyjne
- Rozmiar rolki głównej, rdzeń, szerokości docelowe i tolerancja
- Prędkość linii, napięcie wstęgi, warunki statyczne i czystość
- Istniejący układ rozcinający, uchwyt i użyta próbka
- Limity dla płatków, zadrapań, zamgleń, kurzu i falowania krawędzi
- Twardość przewijania, pakowanie, proces przenoszenia i wielkość produkcji
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego małe wady krawędzi są dobrze widoczne na folii holograficznej?
Struktury dyfrakcyjne przekierowują światło, więc zadrapania, ściskanie i utrata powłoki mogą powodować silny kontrast.
Czy powtórzenie optyczne wpływa na cięcie?
Może to mieć wpływ na kontrolę, orientację szpuli i zarejestrowane dalsze użytkowanie, dlatego należy udokumentować powtórzenia i kierunek wstęgi.
Czy płatki powłoki mogą zanieczyścić transfer?
Tak. Luźne cząstki krawędziowe mogą przedostać się do interfejsu tłoczenia lub transferu i powodować powtarzające się defekty.
Która strona na naciętej szpuli powinna być skierowana na zewnątrz?
Postępuj zgodnie ze specyfikacją dalszego przesyłania i obsługi, zamiast zakładać jedną orientację nawijanie.
Jakie przykładowe oświetlenie jest przydatne?
Sprawdź w powtarzalnym świetle rozproszonym i kierunkowym, ponieważ niektóre uszkodzenia są widoczne tylko pod pewnymi kątami.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.