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Lame per il taglio trasversale di nastri per etichette sleeve termoretraibili
Il taglio trasversale separa il film per etichette sleeve termoretraibili in fogli, campioni o singole lunghezze di sleeve. Il materiale sottile e orientato può muoversi per effetto dell'elettricità statica, dei flussi d'aria e del rilascio della tensione; per questo il registro tra stampa e taglio e la movimentazione successiva sono importanti quanto l'aspetto del bordo.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Separazione a misura di sleeve stampate
Taglia grafiche ripetute nelle lunghezze dichiarate per la successiva formatura o ispezione.
Fogli campione di film termoretraibile
Prepara pezzi controllati per prove su inchiostro, saldatura e risposta alla termoretrazione.
Troncatura di sleeve preformate
Separa il materiale tubolare appiattito compatibile in singole unità prima dell'applicazione.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lame per taglio trasversale di nastri per etichette sleeve termoretraibili
- taglierina trasversale per film termoretraibile stampato
- lama di troncatura a misura per etichette sleeve
- taglio a registro di nastro termoretraibile in PETG
- taglio trasversale di fogli sleeve in PVC
- problemi di elettricità statica nel taglio di etichette termoretraibili
- taglio a lunghezza di ripetizione di film orientato
- lama personalizzata per tagliafogli di etichette sleeve
Definite il risultato di taglio richiesto
- Posizione del taglio a registro con la ripetizione stampata
- Bordo trasversale rettilineo senza intagli né code lunghe
- Film aperto, piano e facilmente gestibile dopo la separazione
- Attrazione elettrostatica limitata e assenza di trasferimento dell'inchiostro
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
La posizione del taglio deriva lungo la bobina
- Controllare le variazioni della ripetizione di stampa e il rilevamento delle tacche
- Misurare l'allungamento e lo slittamento del nastro
- Confrontare il registro a velocità e diametri di bobina differenti
Su un bordo rimane una coda di film
- Ispezionare l'appoggio e l'allineamento trasversale
- Confrontare spessore e arricciamento del bordo
- Mappare la separazione incompleta in base al lato del nastro
I pezzi tagliati aderiscono tra loro
- Misurare o osservare le condizioni elettrostatiche
- Verificare i rivestimenti superficiali e l'umidità
- Ispezionare il percorso di impilamento e separazione
L'inchiostro si sfalda in corrispondenza della troncatura
- Identificare l'inchiostro e il grado di polimerizzazione
- Confrontare la copertura di stampa nella zona di taglio
- Verificare l'appoggio e il condizionamento del film
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| configurazione di taglio trasversale con lama rettilinea | Può essere adatta a nastri sleeve indicizzati o a tubolari appiattiti quando appoggio trasversale e registro sono controllati. | Confermare larghezza, movimento, portalama, appoggio, gioco e presentazione del nastro mediante i dati dell'impianto. |
| configurazione di taglio trasversale rotativo | Può essere adatta a film stampati in continuo quando la temporizzazione della troncatura segue la velocità del nastro e le tacche di registro. | Prima di definire la geometria, confermare interfaccia del cilindro, rotazione, intervallo di ripetizione, temporizzazione e superficie di contrasto. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Polimero, spessore e orientamento del film
- Presentazione come nastro piano o sleeve saldata
- Dati su stampa, inchiostro, vernice e polimerizzazione
- Lunghezza di ripetizione, riferimento di taglio e tolleranza
- Velocità, tensione, registro e controllo elettrostatico
- Movimento di troncatura, appoggio e fissaggio attuali
- Metodo di impilamento, trasferimento e applicazione a valle
- Campioni con code, deriva, adesione elettrostatica o sfaldamento dell'inchiostro
Domande su questa applicazione di taglio
Perché la ripetizione stampata può variare all'interno di una bobina?
La stampa, la tensione del nastro, la temperatura e l'allungamento del film orientato possono modificare la ripetizione misurata.
L'elettricità statica può sembrare un problema di taglio?
Sì. Pezzi separati correttamente possono aderire, spostarsi o non trasferirsi a causa dell'attrazione elettrostatica.
Perché su un lato rimane una coda di film?
L'arricciamento del nastro, l'appoggio, l'allineamento o un completamento disuniforme lungo la larghezza possono lasciare collegato un bordo.
I pezzi tagliati trasversalmente devono essere sottoposti a una prova di termoretrazione?
Sì, quando gli intagli sui bordi o il comportamento dimensionale possono influire sull'aspetto finale della sleeve.
La configurazione di troncatura può essere scelta in base allo spessore del film?
No. Occorre confermare la presentazione e il movimento del nastro, la velocità, il registro e l'interfaccia dell'impianto.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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