Tecnologia delle lame / Guida applicativa / produzione di pneumatici
Taglio longitudinale del foglio calandrato per innerliner di pneumatici
La mescola innerliner esce dalla calandra come un foglio di gomma sottile, adesivo e impermeabile all’aria, facilmente deformabile prima dell’avvolgimento. Il taglio longitudinale deve definire la larghezza senza assottigliare il bordo, increspare il liner di distacco o trasferire la mescola sul portautensile.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Rifilatura dei bordi sulla linea di calandratura
Rimuove i margini instabili dell’innerliner appena calandrato prima dell’applicazione del liner di distacco e dell’avvolgimento.
Conversione della larghezza della bobina madre
Taglia longitudinalmente l’innerliner raffreddato alla larghezza richiesta dai programmi di costruzione del pneumatico, mantenendo allineato il liner.
Cambio mescola e spessore
Rivaluta tensione, supporto e impegno del tagliente quando cambiano formulazione butilica, spessore del foglio o liner di distacco.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lama per taglio innerliner in gomma
- rifilatura bordo foglio innerliner calandrato
- taglio a misura dell’innerliner appiccicoso
- bordo dell’innerliner in gomma allungato
- deviazione del film distaccante sulla taglierina
- depositi di gomma sulla taglierina innerliner
- tolleranza larghezza bobina innerliner pneumatico
- lama personalizzata per linea innerliner
Definite il risultato di taglio richiesto
- Larghezza stabile dell’innerliner con restringimento laterale minimo
- Bordi di gomma puliti, senza assottigliamento né arricciatura
- Liner di distacco allineato e completamente separato
- Trasferimento della mescola gestibile alla velocità di produzione
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Bordo allungato o ristretto lateralmente
- Misurare la tensione immediatamente prima del taglio
- Confrontare la larghezza del foglio in marcia e dopo il rilassamento
- Controllare la campata non supportata e il carico laterale
Depositi di gomma sulla lama
- Registrare la temperatura del composto e dei bordi
- Ispezionare la finitura del bordo e il modello di deposito
- Rivedere l'intervallo di pulizia approvato
Il liner di distacco deriva lateralmente
- Controllare la tensione del rivestimento indipendentemente dalla gomma
- Verificare l’allineamento dei rulli di presa e della guida
- Ispezionare l'allungamento differenziale tra gli strati
Variazione della larghezza di taglio
- Misurare l’eccentricità del portautensile e il bloccaggio assiale
- Correlare la larghezza con il diametro del rotolo
- Controllare la variazione di spessore in calandratura
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| taglierina a cesoia circolare | Può offrire una separazione sostenuta quando sovrapposizione e gioco laterale sono controllati senza allungare il foglio adesivo. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli del bordo dall'attrezzatura di taglio del rivestimento interno, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| Lama a rasoio per taglio longitudinale | Può essere adatta a un foglio sottile e raffreddato con supporto compatibile, se l’esposizione della lama è protetta e le sostituzioni frequenti sono accettabili. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli del bordo dall'attrezzatura di taglio del rivestimento interno, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| Rotella per taglio a pressione | Può essere considerato contro un'incudine adatta quando la compressione controllata non segna o assottiglia il bordo di tenuta. | Confermare le dimensioni di montaggio, il movimento di taglio e i dettagli del bordo dall'attrezzatura di taglio del rivestimento interno, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Disposizione di calandra, applicatore del liner e taglierina
- Mescola del rivestimento interno e temperatura al taglio
- Spessore del foglio, larghezza della bobina madre e larghezze finite
- Materiale, spessore e tensione della pellicola protettiva
- Velocità del nastro, zone di tensione e campata non supportata
- Diametro, foro, sovrapposizione e gioco attuali del coltello
- Foto di restringimento laterale, depositi e deriva del liner
- Quantità di coltelli, data di consegna e destinazione
Domande su questa applicazione di taglio
Perché la larghezza del rivestimento interno cambia dopo il taglio?
Tensione e recupero elastico possono restringere o allargare il foglio rilassato. Definire il punto e il momento in cui misurare la larghezza.
La deriva del liner di distacco può essere risolta cambiando la lama?
Non da solo. Controllare tensione del liner, rulli di presa e guida prima di attribuire la deriva al tagliente.
Cosa causa l’accumulo della mescola butilica?
Adesività, temperatura, finitura del tagliente e tempo di contatto contribuiscono tutti alla formazione dei depositi. Registrarne la posizione e l’intervallo trascorso dalla pulizia.
Il taglio a rasoio è adatto a ogni spessore dell’innerliner?
No. Il supporto, la sicurezza, la temperatura della lastra e la stabilità dei bordi richiesta devono essere adatti alla macchina e alla gamma di spessori.
Quale campione dovrebbe accompagnare il disegno del coltello?
Fornire un campione stratificato di innerliner e liner di distacco, oltre a bordi tagliati accettati e respinti, contrassegnati con la direzione macchina.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
Informazioni correlate su prodotti e servizi