Teknologi pisau / Panduan aplikasi / percetakan dan label
kertas label keamanan: die cutting rotari — perlindungan fitur dan liner
Konstruksi bahan label kertas keamanan berperekat dapat berbeda; pastikan serat keamanan, perekat, dan liner pelepas. Pada die cutting rotari, nilai sampel nyata, tepi, dimensi, dan fungsi proses berikutnya tanpa menganggap ukuran pisau yang belum diketahui.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
label cukai dan kontrol
Dalam label cukai dan kontrol, material diproses dengan die cutting rotari. Tinjauan mencakup dimensi, serat keamanan, perekat, dan liner pelepas, kondisi tepi, dan penerimaan pada proses berikutnya.
segel dokumen dan amplop
Dalam segel dokumen dan amplop, material diproses dengan die cutting rotari. Tinjauan mencakup dimensi, serat keamanan, perekat, dan liner pelepas, kondisi tepi, dan penerimaan pada proses berikutnya.
label perlindungan merek
Dalam label perlindungan merek, material diproses dengan die cutting rotari. Tinjauan mencakup dimensi, serat keamanan, perekat, dan liner pelepas, kondisi tepi, dan penerimaan pada proses berikutnya.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pisau untuk die cutting rotari pada bahan label kertas keamanan berperekat
- mutu pemotongan bahan label kertas keamanan berperekat saat die cutting rotari
- cacat bahan label kertas keamanan berperekat selama die cutting rotari
- spesifikasi teknis die cutting rotari untuk bahan label kertas keamanan berperekat
- label cukai dan kontrol dengan bahan label kertas keamanan berperekat dan die cutting rotari
- kontrol dimensi bahan label kertas keamanan berperekat saat die cutting rotari
- permintaan penawaran pisau bahan label kertas keamanan berperekat dan die cutting rotari
- tinjauan pemasok untuk die cutting rotari pada bahan label kertas keamanan berperekat
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Menghasilkan tepi bersih dan berulang selama die cutting rotari
- Menjaga geometri dan toleransi yang disetujui
- Melindungi serat keamanan, perekat, dan liner pelepas
- Menghasilkan material yang diterima proses berikutnya
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
kerusakan fitur keamanan pada tepi
Bandingkan konstruksi, ketebalan, orientasi, penyimpanan, suhu, dan lokasi “kerusakan fitur keamanan pada tepi”. Tentukan apakah cacat sudah ada pada bahan masuk atau timbul saat die cutting rotari.
kontaminasi perekat atau kerusakan liner
Bandingkan konstruksi, ketebalan, orientasi, penyimpanan, suhu, dan lokasi “kontaminasi perekat atau kerusakan liner”. Tentukan apakah cacat sudah ada pada bahan masuk atau timbul saat die cutting rotari.
profil tidak terputus atau lapisan tertahan rusak
Catat pemanduan, pengumpanan, tegangan, penyangga, kecepatan, dan hasil di awal, tengah, serta akhir. Hubungkan “profil tidak terputus atau lapisan tertahan rusak” dengan posisi melintang dan penanganan berikutnya.
register bergeser atau matriks sulit dilepas
Catat pemanduan, pengumpanan, tegangan, penyangga, kecepatan, dan hasil di awal, tengah, serta akhir. Hubungkan “register bergeser atau matriks sulit dilepas” dengan posisi melintang dan penanganan berikutnya.
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| bentuk die cutting rotari | Pertimbangkan bentuk die cutting rotari hanya bila lini terpasang sudah memakai gerakan tersebut dan menyediakan penyangga yang sesuai untuk bahan label kertas keamanan berperekat. | Pastikan bentuk ini hanya dari sampel bahan label kertas keamanan berperekat, antarmuka peralatan, gerakan kerja, kondisi penyangga, dan gambar yang disetujui. |
| segmen atau insert rotari yang dapat diganti | Pertimbangkan segmen atau insert rotari yang dapat diganti hanya bila lini terpasang sudah memakai gerakan tersebut dan menyediakan penyangga yang sesuai untuk bahan label kertas keamanan berperekat. | Pastikan bentuk ini hanya dari sampel bahan label kertas keamanan berperekat, antarmuka peralatan, gerakan kerja, kondisi penyangga, dan gambar yang disetujui. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Konstruksi lapisan dan sifat serat keamanan, perekat, dan liner pelepas
- Ketebalan, lebar, orientasi, dan kondisi gulungan bahan label kertas keamanan berperekat
- Penyimpanan, pengondisian, serta sampel yang diterima dan ditolak
- Kriteria fungsi proses berikutnya untuk label cukai dan kontrol
- Geometri akhir, toleransi, dan pola yang diperlukan untuk die cutting rotari
- Kecepatan, arah umpan, tegangan, dan susunan penyangga
- Register, penggulungan, atau pembuangan limbah sesuai proses
- Sampel yang ada, antarmuka pemasangan, dan gambar disetujui
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Data material apa yang diperlukan untuk bahan label kertas keamanan berperekat?
Berikan konstruksi, ketebalan, orientasi, penyimpanan, zona kritis, dan sampel representatif. Jangan menyimpulkan ukuran pisau dari nama dagang.
Bagaimana membedakan cacat material dari masalah die cutting rotari?
Bandingkan material masuk dan hasil proses berdasarkan posisi dan waktu. Catat tegangan, penyangga, kecepatan, suhu, dan proses berikutnya sebelum menetapkan penyebab.
Apa yang harus diukur dalam uji die cutting rotari?
Ukur geometri, tepi, register, dan kestabilan setelah waktu yang ditetapkan. Dokumentasikan cacat menurut sisi, lajur, dan bagian gulungan.
Apakah bentuk potong dapat dipilih hanya dari nama material?
Tidak. Gerakan mesin, antarmuka, penyangga, dan hasil yang diperlukan harus dikonfirmasi dengan sampel serta gambar yang disetujui.
Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran aplikasi ini?
Sertakan material, toleransi, kecepatan, tegangan, arah, metode inspeksi, sampel saat ini, pemasangan, dan jumlah uji.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.