Teknologi pisau / Panduan aplikasi / percetakan dan label
inlay RFID: pemotongan melintang — perlindungan sirkuit dan register
Konstruksi inlay RFID untuk label kertas dapat berbeda; pastikan antena, chip, perekat, lapisan muka kertas, dan liner. Pada pemotongan melintang, nilai sampel nyata, tepi, dimensi, dan fungsi proses berikutnya tanpa menganggap ukuran pisau yang belum diketahui.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
label pintar inventaris
Dalam label pintar inventaris, material diproses dengan pemotongan melintang. Tinjauan mencakup dimensi, antena, chip, perekat, lapisan muka kertas, dan liner, kondisi tepi, dan penerimaan pada proses berikutnya.
label perpustakaan dan dokumen
Dalam label perpustakaan dan dokumen, material diproses dengan pemotongan melintang. Tinjauan mencakup dimensi, antena, chip, perekat, lapisan muka kertas, dan liner, kondisi tepi, dan penerimaan pada proses berikutnya.
identifikasi medis dan logistik
Dalam identifikasi medis dan logistik, material diproses dengan pemotongan melintang. Tinjauan mencakup dimensi, antena, chip, perekat, lapisan muka kertas, dan liner, kondisi tepi, dan penerimaan pada proses berikutnya.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pisau untuk pemotongan melintang pada inlay RFID untuk label kertas
- mutu pemotongan inlay RFID untuk label kertas saat pemotongan melintang
- cacat inlay RFID untuk label kertas selama pemotongan melintang
- spesifikasi teknis pemotongan melintang untuk inlay RFID untuk label kertas
- label pintar inventaris dengan inlay RFID untuk label kertas dan pemotongan melintang
- kontrol dimensi inlay RFID untuk label kertas saat pemotongan melintang
- permintaan penawaran pisau inlay RFID untuk label kertas dan pemotongan melintang
- tinjauan pemasok untuk pemotongan melintang pada inlay RFID untuk label kertas
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Menghasilkan tepi bersih dan berulang selama pemotongan melintang
- Menjaga geometri dan toleransi yang disetujui
- Melindungi antena, chip, perekat, lapisan muka kertas, dan liner
- Menghasilkan material yang diterima proses berikutnya
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
sayatan antena atau kegagalan listrik
Bandingkan konstruksi, ketebalan, orientasi, penyimpanan, suhu, dan lokasi “sayatan antena atau kegagalan listrik”. Tentukan apakah cacat sudah ada pada bahan masuk atau timbul saat pemotongan melintang.
tekanan pada chip atau perubahan bentuk inlay
Bandingkan konstruksi, ketebalan, orientasi, penyimpanan, suhu, dan lokasi “tekanan pada chip atau perubahan bentuk inlay”. Tentukan apakah cacat sudah ada pada bahan masuk atau timbul saat pemotongan melintang.
variasi panjang atau hasil tidak siku
Catat pemanduan, pengumpanan, tegangan, penyangga, kecepatan, dan hasil di awal, tengah, serta akhir. Hubungkan “variasi panjang atau hasil tidak siku” dengan posisi melintang dan penanganan berikutnya.
sobek pada sisi keluar atau pemisahan buruk
Catat pemanduan, pengumpanan, tegangan, penyangga, kecepatan, dan hasil di awal, tengah, serta akhir. Hubungkan “sobek pada sisi keluar atau pemisahan buruk” dengan posisi melintang dan penanganan berikutnya.
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| potong melintang rotari | Pertimbangkan potong melintang rotari hanya bila lini terpasang sudah memakai gerakan tersebut dan menyediakan penyangga yang sesuai untuk inlay RFID untuk label kertas. | Pastikan bentuk ini hanya dari sampel inlay RFID untuk label kertas, antarmuka peralatan, gerakan kerja, kondisi penyangga, dan gambar yang disetujui. |
| potong melintang lurus | Pertimbangkan potong melintang lurus hanya bila lini terpasang sudah memakai gerakan tersebut dan menyediakan penyangga yang sesuai untuk inlay RFID untuk label kertas. | Pastikan bentuk ini hanya dari sampel inlay RFID untuk label kertas, antarmuka peralatan, gerakan kerja, kondisi penyangga, dan gambar yang disetujui. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Konstruksi lapisan dan sifat antena, chip, perekat, lapisan muka kertas, dan liner
- Ketebalan, lebar, orientasi, dan kondisi gulungan inlay RFID untuk label kertas
- Penyimpanan, pengondisian, serta sampel yang diterima dan ditolak
- Kriteria fungsi proses berikutnya untuk label pintar inventaris
- Geometri akhir, toleransi, dan pola yang diperlukan untuk pemotongan melintang
- Kecepatan, arah umpan, tegangan, dan susunan penyangga
- Register, penggulungan, atau pembuangan limbah sesuai proses
- Sampel yang ada, antarmuka pemasangan, dan gambar disetujui
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Data material apa yang diperlukan untuk inlay RFID untuk label kertas?
Berikan konstruksi, ketebalan, orientasi, penyimpanan, zona kritis, dan sampel representatif. Jangan menyimpulkan ukuran pisau dari nama dagang.
Bagaimana membedakan cacat material dari masalah pemotongan melintang?
Bandingkan material masuk dan hasil proses berdasarkan posisi dan waktu. Catat tegangan, penyangga, kecepatan, suhu, dan proses berikutnya sebelum menetapkan penyebab.
Apa yang harus diukur dalam uji pemotongan melintang?
Ukur geometri, tepi, register, dan kestabilan setelah waktu yang ditetapkan. Dokumentasikan cacat menurut sisi, lajur, dan bagian gulungan.
Apakah bentuk potong dapat dipilih hanya dari nama material?
Tidak. Gerakan mesin, antarmuka, penyangga, dan hasil yang diperlukan harus dikonfirmasi dengan sampel serta gambar yang disetujui.
Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran aplikasi ini?
Sertakan material, toleransi, kecepatan, tegangan, arah, metode inspeksi, sampel saat ini, pemasangan, dan jumlah uji.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.